Смешение - полистирол - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Для нас нет непреодолимых трудностей, есть только трудности, которые нам лень преодолевать. Законы Мерфи (еще...)

Смешение - полистирол

Cтраница 1


Смешение полистирола с синтетическим каучуком проводят в пластосмесителе.  [1]

При смешении полистирола с другими полимерами нельзя однозначно сказать, какой полимер при данном соотношении компонентов образует непрерывную фазу.  [2]

При смешении полистирола с акрилнитрилбутадиеновым ( нит-рильным) каучуком повышаются не только ударопрочность, но и стойкость к маслам и растворителям. Совместимость нитрильного каучука с полистиролом ограничена, поэтому последний для приготовления смесей заменяют сополимером стирола с акрилонитрилом, которцй при содержании 10 - 15 % обеспечивает хорошее совмещение сополимера с 10 - 25 % нитрильного каучука. Чтобы избежать растворения каучука в сополимере, снижающего теплостойкость материала, применяют разветвленный каучук, способный к дисперсному распределению в сополимере. Разветвленность в структуре макромолекулы каучука получают при добавлении в процессе перемешивания перекиси.  [3]

Лоренц) смешение полистирола с пластификаторами методом горячего вальцевания связано с некоторыми затруднениями.  [4]

Ударопрочный полистирол получают смешением полистирола с синтетическим каучуком на вальцах или в специальных смесителях, а также полимеризацией стирола с каучуком. При полимеризации происходит присоединение мономерного стирола к каучуку по месту раскрытия двойной связи. Дальнейшее наращивание цепи осуществляется последовательным присоединением мономеров. При этом стирол как бы прививается к каучуку, образуя привитой сополимер.  [5]

6 График напряжение - деформация. [6]

Механохимический способ получения ударопрочного полистирола заключается в смешении полистирола или сополимеров стирола с каучуком в расплавленном состоянии. Смешение проводят в пластосмесителях типа Бенбери с нагревом и под давлением. При этом происходит разрыв макромолекул каучука и полистирола с образованием блоксополимеров. Получаемый продукт состоит из смеси блоксополимера, каучука и полистирола.  [7]

Процесс изготовления пенопласта состоит из следующих стадий: смешение полистирола с газообразователем в шаровой мельнице; прессование порошкообразной смеси па гидравлических прессах при 140 - 170 С и давлении 100 - 150 кГ / см2; вспенивание монолитных заготовок, полученных при прессовании, в паровых или водяных камерах при 100 - 103 С.  [8]

Ударопрочный полистирол получается прививкой стирола к синтетическим каучукам и смешением полистирола с каучуком. Прививка может осуществляться разными способами: 1) раствор бута-диен-стирольного каучука в стироле полимеризуется в колонном аппарате аналогично блочной полимеризации стирола, 2) производится эмульсионная полимеризация смеси стирола с синтетическим каучуком.  [9]

Технологический процесс производства полистирольных пено-пластов прессовым методом состоит из трех основных операций: 1) смешение полистирола с порофорами, 2) прессование композиции и 3) вспенивание прессованной заготовки.  [10]

11 Технологическая схема производства АБС-сополимеров. [11]

Пенополистирол может быть получен различными методами. Прессовый метод состоит из трех основных операций: смешение полистирола с газообразователями, прессование композиции и вспенивание прессованной заготовки.  [12]

13 Технологическая схема производства ЛБС-сополимеров. [13]

Пенополистирол может быть получен различными методами. Прессовый метод состоит из трех основных операций: смешение полистирола с газообразователями, прессование композиции и вспенивание прессованной заготовки.  [14]

Анализ кривой для циклогексана указывает на то, что в пределах изученного интервала температур должен совершаться переход от нерастворителя к растворителю по мере роста температуры. Действительно, согласно экспериментальным данным, критическая температура смешения несшитого полистирола с циклогексаном лежит в области 30 С.  [15]



Страницы:      1    2