Cтраница 1
Смешение полистирола с синтетическим каучуком проводят в пластосмесителе. [1]
При смешении полистирола с другими полимерами нельзя однозначно сказать, какой полимер при данном соотношении компонентов образует непрерывную фазу. [2]
При смешении полистирола с акрилнитрилбутадиеновым ( нит-рильным) каучуком повышаются не только ударопрочность, но и стойкость к маслам и растворителям. Совместимость нитрильного каучука с полистиролом ограничена, поэтому последний для приготовления смесей заменяют сополимером стирола с акрилонитрилом, которцй при содержании 10 - 15 % обеспечивает хорошее совмещение сополимера с 10 - 25 % нитрильного каучука. Чтобы избежать растворения каучука в сополимере, снижающего теплостойкость материала, применяют разветвленный каучук, способный к дисперсному распределению в сополимере. Разветвленность в структуре макромолекулы каучука получают при добавлении в процессе перемешивания перекиси. [3]
Лоренц) смешение полистирола с пластификаторами методом горячего вальцевания связано с некоторыми затруднениями. [4]
Ударопрочный полистирол получают смешением полистирола с синтетическим каучуком на вальцах или в специальных смесителях, а также полимеризацией стирола с каучуком. При полимеризации происходит присоединение мономерного стирола к каучуку по месту раскрытия двойной связи. Дальнейшее наращивание цепи осуществляется последовательным присоединением мономеров. При этом стирол как бы прививается к каучуку, образуя привитой сополимер. [5]
![]() |
График напряжение - деформация. [6] |
Механохимический способ получения ударопрочного полистирола заключается в смешении полистирола или сополимеров стирола с каучуком в расплавленном состоянии. Смешение проводят в пластосмесителях типа Бенбери с нагревом и под давлением. При этом происходит разрыв макромолекул каучука и полистирола с образованием блоксополимеров. Получаемый продукт состоит из смеси блоксополимера, каучука и полистирола. [7]
Процесс изготовления пенопласта состоит из следующих стадий: смешение полистирола с газообразователем в шаровой мельнице; прессование порошкообразной смеси па гидравлических прессах при 140 - 170 С и давлении 100 - 150 кГ / см2; вспенивание монолитных заготовок, полученных при прессовании, в паровых или водяных камерах при 100 - 103 С. [8]
Ударопрочный полистирол получается прививкой стирола к синтетическим каучукам и смешением полистирола с каучуком. Прививка может осуществляться разными способами: 1) раствор бута-диен-стирольного каучука в стироле полимеризуется в колонном аппарате аналогично блочной полимеризации стирола, 2) производится эмульсионная полимеризация смеси стирола с синтетическим каучуком. [9]
Технологический процесс производства полистирольных пено-пластов прессовым методом состоит из трех основных операций: 1) смешение полистирола с порофорами, 2) прессование композиции и 3) вспенивание прессованной заготовки. [10]
![]() |
Технологическая схема производства АБС-сополимеров. [11] |
Пенополистирол может быть получен различными методами. Прессовый метод состоит из трех основных операций: смешение полистирола с газообразователями, прессование композиции и вспенивание прессованной заготовки. [12]
![]() |
Технологическая схема производства ЛБС-сополимеров. [13] |
Пенополистирол может быть получен различными методами. Прессовый метод состоит из трех основных операций: смешение полистирола с газообразователями, прессование композиции и вспенивание прессованной заготовки. [14]
Анализ кривой для циклогексана указывает на то, что в пределах изученного интервала температур должен совершаться переход от нерастворителя к растворителю по мере роста температуры. Действительно, согласно экспериментальным данным, критическая температура смешения несшитого полистирола с циклогексаном лежит в области 30 С. [15]