Смешение - полиэфир
Cтраница 1
Смешение полиэфиров с поликарбонатами сопровождается реакцией переэтерификации, что долгое время являлось препятствием для получения смесей этих полимеров. Известно о существовании смесей ПЭТФ с полиацетатами, полифениленсульфидом и другими полимерами ( Alloy-631, Tetraloy, SC-100, Series-45) [78], однако нет исчерпывающих данных об их составе и характеристиках. [1]
В результате смешения полиэфиров дикарбоновых кислот и трех атомных спиртов, обладающих свободными гидроксильными и карбоксильными группами ( десмо-фен), с диизоцианатом ( десмодур) при нагревании происходит выделение углекислоты и вспенивание, которое приводит к сильному увеличению объема полимера. После затвердевания при высокой температуре получаются пенистые массы большой прочности. [2]
Пенополиуретан получают путем смешения полиэфира, диизоцианата и воды в присутствии катализаторов и эмульгаторов. По сравнению с большинством известных пенопластов пенополиуретан обладает тем достоинством, что композицией в жидком виде можно заполнить изоляционное пространство. Это крайне упрощает технику изоляционных работ. Пенополиуретан марки ППУ-305, изготовленный по техническим условиям ТУВ 121 - 68, имеет плотность 35 - 55 кг / м3, предел прочности при сжатии 0 24 Мн / м2 и коэффициент теплопроводности не более 0 035 вт / ( м-град) при 293 К. [3]
Чаще всего пенопласты получают смешением полиэфиров с диизоцианатами и небольшим количеством воды. Этот способ дает возможность получать как жесткие, так и эластичные пенопласты. [4]
Технологический процесс получения пенополиуретанов состоит из смешения полиэфиров с диизоцианатами и другими компонентами и вспенивания композиции, которая затем отверждается. [5]
Другой пример - образование пенополиуретанов при смешении полиэфира, диизоцианата и воды в присутствии катализаторов и эмульгаторов ( обычно используют полиэфир с гидро - и карбоксильными группами на концах цепи): при взаимодействии названных компонентов происходит выделение углекислоты, вспенивающей полученный в результате реакции полимер. В зависимости от химического строения исходных полиэфира и диизоцианата конечным продуктом может быть жесткий или эластичный пенополиуретан. Реакция протекает очень быстро, поэтому, если не будет обеспечено хорошего перемешивания, может образоваться неоднородный материал. Для получения гомогенного материала используют специальные дозировочно-смесительные машины. В качестве дозирующих устройств применяют насосы. Смешение проводят в специальных камерах при помощи мешалок ( п3000 - - 5000 об / мин) или сжатого воздуха. Кроме того, смешение компонентов возможно за счет противоточного впрыскивания под высоким давлением. [6]
Процесс состоит из двух стадий - синтеза полиэфира и смешения полиэфира с водой, диизоцианатом, катализатором и эмульгатором. В результате взаимодействия между диизоцианатом, водой и полиэфиром выделяется углекислый газ, который вспенивает высокомолекулярный полиуретан в процессе его образования. Количество углекислого газа регулируют, изменяя дозы компонентов. Смесь начинает пениться через несколько секунд. Пена бурно поднимается, при этом выделяется тепло. Процесс заканчивается в течение 1 - 2 мин. [7]
Пенополиуретан получают в результате сложных реакций, протекающих при смешении полиэфира, диизоцианата и воды в присутствии соответствующих катализаторов и эмульгаторов. Смесь заливается в форму, где она вспенивается. Затем вспененный материал прогревается в течение 4 - 6 ч при температуре 50 - 150 С, в результате чего происходит его отверждение. Изготовляют как жесткие, так и эластичные пенополиуретаны в зависимости от вида полиэфира. [8]
Пенополиуретаны получают в результате сложных реакций, протекающих при смешении полиэфира, дяизоциаиата ц воды в присутствии катализаторов и эмульгаторов. Пенополиуретаны различны по структуре и делятся на жесткие я эластичные. Изготовляют пе-иополкуретаяы в виде блочного, листового и рулонного материала, а также в виде изделий, заливая смесь в различные формы. Кроме того, - жесткие пенополиуретаны холодного вспенивания можно напылять на изолируемые поверхности на месте производства работ. Разработано несколько марок жестких и эластичных пенополиуретанов. Эластичный пенополиуретан применяют в качестве эвуко - и теплоизоляционного материала. Жесткий пенополиуретан используют в качестве теплоизоляционного материала в строительстве, холодильной технике, авиа - и судостроении. [9]
Пенополиуретаны получают в результате сложных реакций, протекающих при смешении полиэфира, диизоцианата и воды в присутствии катализаторов и эмульгаторов. Пенополиуретаны различны по структуре и делятся на жесткие и эластичные. Изготовляют пенополиуретаны в виде блочного, листового и рулонного материала, а также в виде изделий, заливая смесь в различные формы. Кроме того, жесткие пенополиуретаны холодного вспенивания можно напылять на изолируемые поверхности на месте производства работ. Разработано несколько марок жестких и эластичных пенополиуретанов. Эластичный пенополиуретан применяют в качестве звуко - и теплоизоляционного материала. Жесткий пенополиуретан используют в качестве теплоизоляционного материала в строительстве, холодильной технике, авна - и судостроении. [10]
Технологический процесс получения пенополиуретанов состоит из: 1) синтеза полиэфиров, 2) смешения полиэфиров с диизоциа-натами и другими компонентами и вспенивания композиции и 3) отверждения пенополиуретана. [11]
 |
Изоцианатные эквиваленты растворителей. [12] |
При получении покрытий из двухкомпонентных систем в одно из сопел поступает, так называемый, форполимер, получаемый смешением полиэфира с диизоцианатом, а в другое вулканизующий агент, например соответствующий диамин или полигликоль. В ряде случаев приходится прибегать к применению растворителей, которые оказывают большое влияние не только на качество пленки, но и на стабильность рабочих составов, обычно имеющих малую жизнеспособность. [13]
Оно получается при действии аммиака на эфиры угольной и хлоругольной кислот, а также при взаимодействии спиртов с мочевиной при нагревании. Полимеры уретанов - полиуретановый эластичный поро-пласт получается как продукт взаимодействия при смешении полиэфира, диизоцианата и воды в присутствии катализаторов и эмульгаторов. [14]
Страницы: 1