Смешение - расплав - полимер
Cтраница 1
Смешение расплавов полимеров в подавляющем большинстве случаев относится к категории ламинарного смешения. Оценка качества смешения производится по статистическим критериям, сущность которых состоит в сравнении фактического распределения с распределением случайной смеси. [1]
Смешение расплавов полимеров осуществляется главным образом посредством вынужденной конвекции, которая достигается определенным направлением движения жидкости. Решающее влияние при этом играет режим течения жидкости, зависящий от скорости потока, вязкости жидкости и геометрической характеристики пространства, через которое жидкость протекает. [2]
Механизм смешения расплавов полимеров заключается в сдвиге материалов в параллельные слои, что приводит к увеличению поверхности между отдельными фазами. Чем меньше толщина слоев, тем выше качество смешения. Толщину слоев стремятся довести до величины порядка размера частиц, что достигается увеличением скорости, усложнением траектории движения частиц. Прю выборе оборудования и технологических режимов процесса смешения широко используются модельные опыты, цель которых заключается в определении диаграммы линий тока. [3]
 |
Различные формы лопастей смесителя. [4] |
При смешении расплавов полимеров, паст и тестообразных масс, как и при любом смешении, стремятся увеличивать поверхность раздела между компонентами. Работа, затрачиваемая на деформацию материалов в таком состоянии, намного больше, чем это необходимо для сыпучих или жидких компонентов. [5]
 |
Состав суспензий для крашения поликапроамида в процессе полиамидирования капролактама.| Состав суспензий и растворов для крашения расплава поликапроамида в пароэжекторном эвакуаторе. [6] |
Шнек 6 служит для смешения расплава полимера с красителем и одновременной подачи окрашенного в массе расплава для формования нитей. [7]
Для правильного выбора оборудования при смешении расплавов полимеров, паст и тестообразных масс необходимо знать, какой результат перемешивания может быть достигнут в системе при использовании устройства данного типа и размера и каково время, необходимое для достижения полного перемешивания материала с известными реологическими характеристиками. Это устанавливается специальными опытами, в которых прежде всего определяется диаграмма линий токов частиц материалов. [8]
Следует отметить, что самопроизвольного смешения не происходит при смешении расплавов полимеров, паст, тестообразных масс, так как молекулярная диффузия в расплавах полимеров очень мала. Смешение происходит за счет вынужденной конвекции, развивающейся при течении жидкости, поэтому режим течения оказывает значительное влияние на смешение. [9]
 |
Сканирующие электронные микрофотографии композиционного материала ПЭВП - ПММА, полученного при растяжении ПЭВП в мономере на 200 %, после селективной отмывки ПЭВП ( а и ПММА ( б. [10] |
Полимерные композиции на основе ПЭВП, получаемые путем полимеризации in situ заметно отличаются морфологически от аналогичных композиций, получаемых путем смешения расплавов полимеров независимо от того, добавляется ли в такую смесь для улучшения совместимости привитой или блок-сополимер, или нет. Например [246, 247] смеси на основе ПЭ-ПС в области всех составов образуют систему типа сферических образований с размерами от 1 до 10 мкм в непрерывной матрице. Такая морфология возникает в расплаве под действием поверхностных сил вследствие практической несовместимости компонентов. В рассматриваемом случае совершенно отсутствуют сферические образования одного из компонентов и, как видно из рис. 6.9, достигается значительно более высокая дисперсность сосуществующих фаз. [11]
Для дезагрегации частиц твердой фазы, смачивания их и равномерного распределения в основном компоненте смеси предназначены валковые машины ( см. гл. VI) также могут быть использованы для осуществления процесса смешения расплавов полимеров. Их возможности, однако, ограничены относительно малыми сдвиговыми деформациями материала, поэтому обычно они применяются после предварительного перемешивания компонентов в смесителях. [12]
При литье под давлением, которое является одним из ведущих методов переработки полимеров, наблюдается лишь течение материала без изменений его физических и химических свойств. Это относится также и к таким методам, как формование изделий из листовых материалов, экструзия и смешение расплавов полимеров. [13]
Определены скорость и теплоты растворения полистирола в различных растворителях. Показано, что при растворении вы-сокополимеров происходит их переход из стеклообразного состояния в состояние равновесного расплава. При этом в тепловой эффект растворения входит теплота стеклования, связанная с указанным переходом и определяемая не термодинамическими свойствами полимера, а свойствами стеклообразного состояния, и собственно теплота смешения расплава полимера с растворителем. Теплота стеклования чистого стеклообразного полистирола составляет, по данным Енкеля и Горке [1826], 850 кал на 1 основной моль. [14]
Страницы: 1