Cтраница 1
Смешение резиновых смесей обычно проводится при температуре около 70 С, однако с выделением теплоты в ходе процесса температура вальцев поднимается выше этой величины. Следовательно, необходимо их охлаждение. Используется два вида охлаждения. В первом применяются полые валки, и вода распыляется по аксиально просверленной полости валков; во втором - периферийно просверленные валки; вода в этом случае циркулирует по каналам, находящимся на расстоянии примерно 50 мм от поверхности. [1]
Смешение резиновой смеси - это очень сложный процесс и необходимо понимать его принципы, чтобы достичь оптимальных свойств смеси. Во время цикла смешения происходит: 1) образование массы; 2) пластикация; 3) диспергирование; 4) пластификация и 5) распределение ингредиентов. [2]
Для смешения резиновой смеси применяют также вальцы ( рис. 92), валки /, 3 которых вращаются с разной скоростью. Во избежание преждевременной вулканизации серу вводят в конце смешения. [3]
Режимы смешения резиновых смесей очень разнообразны, так как зависят от состава резины. Они устанавливаются опытным путем и включают время и порядок введения каучуков и ингредиентов, время обработки, температуру камеры, время выгрузки и общее время смешения. От точности соблюдения технологического режима зависит качество получаемой резиновой смеси. [4]
Реже для смешения резиновой смеси применяют вальцы. Для избежания преждевременной вулканизации серу вводят в конце смешения. [5]
![]() |
Примерные температурные режимы смешения кабельных резин. [6] |
В режимах смешения резиновых смесей, имеющихся у рабо-чего-смесилыцика, обязательно указывается начальная и конечная температуры смесительной камеры, порядок охлаждения камеры и роторов. Большей частью смесительная камера, роторы, затворы в процессе смешения интенсивно охлаждаются водой. [7]
Следует отметить, что смешение резиновых смесей на вальцах применяют редко, отдавая преимущество смешению в закрытых резиносмесителях. [8]
![]() |
Размеры и средняя масса трубок ТКР.| Размеры и средняя масса трубок ТРТ.| Механические показатели трубок ТКР. [9] |
Перед формованием трубок производят вальцевание ( разогрев, пластикацию), а при необходимости смешение резиновой смеси. [10]
Мягчители ( парафин, стеариновая кислота, канифоль и др.) служат для облегчения процесса смешения резиновой смеси и обеспечения мягкости и морозоустойчивости. Процесс вулканизации ускоряют введением в смесь оксида цинка, свинцового глета и др. Красители ( охра, пятисернистая сурьма, ультрамарин и др.) вводят в смесь в количестве до 10 % от массы каучука. [11]
Показатель обрабатываемости, определяющий степень-однородности реологических свойств материала по объему и рассчитываемый из пластограмм полученных при смешении резиновой смеси на пластикордоре Брабендер, значительно ниже для саженаполненных смесей с добавкой грубодисперсного шлама, что свидетельствует о явно большей однородности их свойств при смешении. Поскольку взаимодействие каучука с наполнителем, обусловливающее процесс усиления, происходит на стадии смешения, то увеличение однородности свойств саженаполненных смесей с добавкой грубодисперсного материала при смешении, по-видимому, приводит к улучшению и стабилизации прочностных свойств резин. [12]
Режимы смешения в резиносмесителе удобно контролировать с помощью специальных приборов, установленных в экспресс-лаборатории, и непрерывно записывающих на диаграмме изменение токовых нагрузок резиносмесителя по времени. Эти диаграммы позволяют установить режимы смешения изготовляемых резиновых смесей. [13]
В этой линии механизированы процессы обработки, транспортировки сыпучих материалов, подачи их и загрузки в резиносмеситель, а также процесс подачи готовых резиновых смесей от вальцов к складу. Автоматизированы процессы навески сыпучих, подачи всех материалов в камеру, процесс смешения резиновых смесей и подача изготовленных смесей на листовальные вальцы. [14]
Эластомеры и битумные материалы с высокой температурой плавления могут смешиваться на двухвалковых мельницах или в закрытых смесителях, которые обычно используют для смешения резиновых смесей. Для приготовления концентрированных смесей битума и каучука необходимо, чтобы температура размягчения битумных материалов была достаточно высокой. [15]