Мокрое смешение
Cтраница 1
Мокрое смешение производят в двухлопастной мешалке. Для этого к цинковым белилам, размешанным в небольшом количестве воды, добавляют раствор сернокислого кобальта, содержащий 250 г / л CoSO4 7Н2О, и производят размешивание в течение 3 - 4 час. Раствор сернокислого кобальта необходимо приливать к суспензии цинковых белил медленно, так как в противном случае из-за слишком быстрого образования основных солей получаются сцементированные кусочки и крупинки. [1]
Мокрое смешение производят в двулопастной мешалке. Для этого к цинковым белилам, размешанным в небольшом количестве воды, добавляют раствор сернокислого кобальта, содержащий CoSO4 7Н2О 250 г / л, производят размешивание в течение 3 - 4 часов. Раствор сернокислого кобальта необходимо приливать к суспензии цинковых белил медленно, так как в противном случае из-за слишком быстрого образования основных солей получаются сцементированные кусочки и крупинки. [2]
 |
Схема вертикальной пропиточной машины для двусторонней пропитки. [3] |
Мокрое смешение производят в лопастных смесителях ( рис. 116) с последующей сушкой материала. [4]
Мокрое смешение производят в двухлопастной мешалке. Для этого к цинковым белилам, размешанным в небольшом количестве воды, добавляют раствор сернокислого кобальта, содержащий 250 г / л CoSO4 7Н2О, и производят размешивание в течение 3 - 4 час. Раствор сернокислого кобальта необходимо приливать к суспензии цинковых белил медленно, так как в противном случае из-за слишком быстрого образования основных солей получаются сцементированные кусочки и крупинки. [5]
Работа по схеме мокрого смешения кокса с фосфогипсом имеет ряд преимуществ по сравнению с работой по сухому способу. Прежде всего упрощается транспортирование фосфогипса ( он может перекачиваться насосом в виде пульпы) и получается равномерное перемешивание компонентов в водной среде. [6]
Зелени, полученные мокрым смешением, обладают несколько лучшими свойствами ( большей укрывистостью и лучшим цветом), так как железная лазурь в них находится в более дисперсном состоянии и лучше перемешана с другими составными частями. [7]
Далее Челиев указывает на целесообразность мокрого смешения исходных материалов и описывает необходимые для этой цели приспособления. Особое внимание уделяется обжигу. [8]
Однако, несмотря на такие явные преимущества мокрого смешения по сравнению с сухим, применение его не всегда выгодно. Например, использование воды в качестве жидкой среды не всегда возможно и выгодно, так как это вызывает необходимость применения либо вакуумной сушильной аппаратуры для избежания возможного окисления отдельных порошков, главным образом в процессе сушки, либо введения в технологический процесс дополнительного восстановительного отжига. И то и другое усложняет технологию и повышает себестоимость продукции. Использование же такой жидкости, как спирт, оправдывает себя лишь в отдельных случаях, например в производстве твердых сплавов, где основные материалы по сравнению с ним значительно дороже. [9]
Различают сухое смешение удобрений ( преимущественно готовых) и мокрое смешение. [10]
По другому методу приготовления метанольного катализатора ( так называемому методу мокрого смешения) исходную массу приготовляют, смешивая раствор окиси хрома с суспензией окиси цинка в аппаратах-смесителях, с последующим отделением воды. Этот метод принят в СССР, ГДР, Японии, ФРГ и ряде других стран. [11]
Шихту можно готовить сухим смешением компонентов, но лучшие результаты получают при мокром смешении в лопастном смесителе. [12]
Наиболее активными и термостойкими катализаторами оказа-ллсь образцы на окисноалюминиевых и окисноалюмокальциевых носителях, полученные методами осаждения или мокрого смешения. [13]
Получается диазотированием л-нитроанилина, сочетанием с 1 8-амино-нафтол - 3 6-дисульфокислотой ( Аш-кислотой), диазотированием анилина, сочетанием моноазокрасителя с диазобензолом и последующим мокрым смешением полученного сине-черного кислотного с оранжевым и бордо кислотными. Выпускается в виде натриевой соли красителя. [14]
Первый способ состоит в спекании бокситовой руды с содой и известью и выщелачивании спека водой. Раствор соды возвращают на мокрое смешение компонентов шихты. Если сырьем служат нефелиновые руды [ нефелин ( Na, K) 2O - Al2O3 - 2SiO2 ], то их перерабатывают также по содово-известковой схеме. [15]
Страницы: 1 2