Повторное смешение

Cтраница 1

Повторное смешение проводят в смесительном насосе. Смесь трихлорпропана и дихлоргидрина эмульгируется в растворе дихлоргидрина; при этом часть хлористого аллила, растворенного в растворе дихлоргидрина, экстрагируется трихлорпропаном и вместе с ним отстаивается в виде органической фазы во втором отстойнике. Органическую фазу после повторного отстаивания частично возвращают в колонну, остальное количество направляют В аппарат дегидрохлорирования дихлоргидрина. [1]

Схема пилотной модели. [2]

Кольцевая конфигурация зазора препятствует повторному смешению разделившихся фаз и способствует их интенсивному контакту на разделе, где скапливаются глобулы воды с неразрушенными бронирующими оболочками и капли нефти, эмульгированной в воде, а также обеспечивает равномерный торцевой бесштуцерный ввод. Одновременно развитая поверхность устройства и тонкий слой потока создают благоприятные условия для интенсивной коалесценции глобул воды. [3]

Кольцевая конфигурация зазора препятствует повторному смешению разделившихся фаз и способствует их интенсивному контакту на разделе, где скапливаются глобулы воды с неразрушенными бронирующими оболочками и капли нефти, эмульгированной в воде, а также обеспечивает равномерный торцовый бесштуцерный ввод, т.е. создает благоприятную гидродинамику потоков в аппарате. [4]

Колонну разгонки органической фазы и систему повторного смешения раствора дихлоргидрина с трихлорпропаном включают в работу после накопления органической фазы в количестве, достаточном для заполнения системы. Поэтому в пусковой период в отделение дегидрохлорирования подают раствор дихлоргидрина без повторной обработки. Сначала колонну разогревают острым паром, затем вводят органическую фазу. По мере заполнения отстойника продуктом дают орошение ( флегму) и выводят колонну на нормальный температурный режим. Когда накопится достаточное количество смеси трихлорпропана с дихлоргидрином, включают второй смесительный насос и смесь направляют в другой отстойник. [5]

Увеличение пропускной способности смесителя, поскольку уменьшается или вовсе исключается необходимость повторного смешения. Плавное и гладкое управление означает меньшее вмешательство оперативного персонала. Это приводит к уменьшению производственной нагрузки на персонал, поскольку усовершенствованное управление способно не только устойчиво поддерживать процесс, но и плавно перевести на новый режим или новую рецептуру. [6]

Описанное выше циркуляционное движение приводит к интенсивному конвективному перемешиванию частиц и повторному смешению газа. Этот эффект нежелателен в каталитических псевдоожиженных слоях, поскольку он приводит к возвращению в слой отработавшего истощенного газа. В большинстве же других приложений интенсивное перемешивание твердой фазы полезно. [7]

Подходя иначе к решению данной проблемы, Уилльямс и Джексон [945] предполагают, что происходит повторное смешение неосажденных частиц вследствие вихревой диффузии в турбулентном ядре газового потока. В остальном их предположения совпадают с предположениями Дойча. [8]

Аналогией этого явления может служить выравнивание температуры и, следовательно, ее стремление к постоянному значению при повторном смешении у воды с возрастающей кверху температурой. [9]

Традиционное расположение коалесценторов и емкостей обязательно предполагает наличие соединяющей их обвязки, которая включает переходные и распределяющие патрубки, вертикальные участки трубопроводов, различные устройства для ввода потока в емкость и т.п. Все эти элементы в большей или меньшей степени снижают эффект, полученный в коалесценторе т.е., если эти элементы и не приводят к значительному передиспергированию эмульсии, то обязательно приводят к полному повторному смешению частично разделившихся потоков нефти и воды. Таким образом, расположение коалесцентора в емкости исключает наличие каких-либо соединяющих патрубков и вертикальных участков подводящих трубопроводов между коалесцентором и емкостью. Кольцевая же конфигурация вводного канала в предполагаемой конструкции, в отличие от любых маточников или ввода эмульсии в емкость, обеспечивает ввод разделившихся потоков нефти и воды в строго противоположных направлениях, т.е. нефти в верхнюю часть емкости, а воды - в нижнюю, не допуская их повторного смешения. Кроме того, такая конструкция наиболее полно отвечает принципу бесштуцерного ввода, а, следовательно, не допускает диспергирования скоалесцировавшихся ранее глобул воды. [10]

Фазы подаются соответственно во внутренние и внешние каналы, после чего движутся радиалыю и по окружности противотоком через аппарат. Отверстия в цилиндрах обеспечивают повторное смешение фаз перед повторным разделением в корзине, как показано i a фото 3.3. Возле выхода каждой фазы предусмотрены добавочные камеры, чтобы гарантировать полное разделение фаз. В одном аппарате может быть получено до 20 теоретических ступеней. Максимальная общая производительность, равная 22 7 м3 / ч, достигаемая при корзине емкостью 48 л, соответствует номинальному времени контакта [45] до 10 с. Так же как и другие центробежные экстракторы, этот аппарат не следует применять для растворов, содержащих большое количество суспендированного твердого материала, однако он находит широкое применение в производстве мыла и антибиотиков. [11]

Корреляция Со-удерса - Брауна для приближенного определения габаритов колонн. [12]

Влияние уноса на увеличение потребного числа идеальных ступеней было рассмотрено в предыдущем разделе. Влияние уноса на эффективность действительной тарелки может быть вызвано повторным смешением жидкостей. [13]

Для объединения газохроматографическога разделения со спектральным методом исследования в принципе подходит любой газовый хроматограф, в котором улавливание элюируемых фракций осуществляется непосредственно после детектора или же после разделительной колонки. Мертвый объем на пути от колонки к системе улавливания должен быть по возможности минимальным во избежание повторного смешения разделенных компонентов. [14]

Страницы: 1 2