Смешивание - компонент
Cтраница 3
При смешивании компонентов в объемах, рассчитанных по этим формулам, образуется поток пены с заданным коэффициентом аэрации. [31]
При смешивании компонентов массы в нее вовлекается дополнительное количество воздуха. Адсорбция воздуха снижает текучесть порошка вследствие того, что пузырьки его довольно прочно удерживаются глинистыми частицами. Во многих странах применяют смесители, приспособленные для вакуумирования пресс-порошков в процессе перемешивания. Равномерно распределенная водная пленка уменьшает силы внутреннего трения при прессовании, способствует лучшему сцеплению частиц порошка, снижению прессового давления, улучшению качества изделия. Более равномерное распределение влажности также уменьшает склонность масс к образованию трещин при прессовании. Трещины появляются также благодаря избыточной влажности шихты и главным образом высокой скорости прессования. В процессе прессования большая часть воздуха удаляется, но все же в сырце остается достаточнее его количество. Вследствие давления при прессовании воздух испытывает сильное упругое сжатие в направлении приложенных усилий. В тех случаях, когда давление быстро прекращается ( при снятии давления прессования), сильно сжатый воздух расширяется и вызывает растрескивание сырца в направлении, перпендикулярном к плоскости прессового давления. [32]
При смешивании компонентов массы в нее вовлекается дополнительное количество воздуха. Адсорбция воздуха снижает текучесть порошка вследствие того, что пузырьки его довольно прочно удерживаются глинистыми частицами. При снятии давления прессования сильно сжатый воздух расширяется и вызывает растрескивание сырца в направлении, перпендикулярном плоскости прессового давления. Снижение влажности с 10 - 12 до б - 8 % уменьшает количество запрессованного воздуха. [33]
При смешивании компонентов СОЖ в базовую жидкость ( воду) вводят дозированное количество исходных компонентов и затем их диспергируют или разбавляют. Компоненты могут разбавляться самопроизвольно ( что происходит редко) или принудительно. Принудительное разбавление позволяет ускорить процесс приготовления СОЖ и повысить их качество. [34]
При смешивании компонентов идеального раствора тепловой эффект отсутствует и объем смеси практически не изменяется. [35]
Как производится смешивание компонентов агломератной смеси. [36]
Как производят смешивание компонентов агломератной смеси. [37]
Операция по смешиванию компонентов при изготовлении кирпича часто совмещается с подготовительными операциями по измельчению глины. При этом в глину вводят отощающие, пластифицирующие и выгорающие добавки. Тип добавок и их количество определяются требуемыми технологическими свойствами массы. Перемешивание может быть и самостоятельной технологической операцией, не связанной с предварительной подготовкой карьерной глины. При производстве железобетонных изделий тщательное перемешивание компонентов - щебня, песка, цемента, воды и различных добавок - необходимая и ответственная операция. При прочих равных условиях хорошая гомогенизация смеси определяет качество получаемого изделия. [38]
Сплав получают мокрым смешиванием компонентов с последующей сушкой в вакууме, защитном или нейтральном газе и грануляцией. Максимальная плотность напыленных покрытий достигается, когда размер частиц гранулированного сплава составляет 40 - 75 мкм. [39]
Если при смешивании компонентов клеев имеет место экзотермический эффект, необходимо охлаждать клей в процессе приготовления. В таких случаях клей готовят в емкостях с двойными стенками, между которыми заливают охлаждающий агент, например холодную воду. [40]
Жизнеспособность клея после смешивания компонентов - 30 мин. Приклеенные детали желательно оставлять под грузом на несколько часов. [41]
Растворы приготавливают путем смешивания компонентов и, если необходимо, при одновременном нагревании в специально для этой цели предназначенной емкости. По степени прозрачности раствора легко определить, готов ли он. При получении коллоидных растворов готовность определяют по вязкости раствора. [42]
Вальцевание применяют для смешивания компонентов сырых резиновых смесей и пластич. Вальцевание осуществляют в зазоре между валками ( охлаждаемыми или нагреваемыми), вращающимися навстречу друг другу с разл. В зависимости от аппаратурного оформления метода материал с вальцов может сниматься в виде листа или узкой непрерывной ленты. [44]
 |
Смеситель с Z-образными лопастями. [45] |
Страницы: 1 2 3 4