Cтраница 1
Смешивание созревшей массы с метилметакрилатом и катализатором производится в другом смесителе, причем начинают его только тогда, когда все приготовлено для прессования листов, исправность пресса и всего оборудования проверена и есть полная уверенность, что никаких задержек не произойдет. После получения смеси масса пригодна для прессования только в течение 20 мин. Перестоявшая больше этого времени масса представляет собой неисправимый брак. [1]
![]() |
Техническая характеристика смесителя MS-A. [2] |
Для смешивания массы при концентрации до 8 % применяют дисковый смеситель Сунд типа MS-A ( фиг. Целесообразно использовать этот смеситель для смешивания с хлором. В корпусе имеются два патрубка для ввода и выхода массы и две торцовые вогнутые крышки с гнездами для сальников и приливами для крепления подшипников. В верхней части корпуса находится съемная площадка для электродвигателя. [3]
Для смешивания массы высокой концентрации с реагентами применяют двухвальные смесители Раума Репола, Камюр, Парсонс и Виттмор, Сунд типа MD. Корпуса смесителей состоят из двух частей с разъемом в горизонтальной плоскости по оси валов, оснащены четырехугольными патрубками для входа и выхода массы. Входной патрубок размещен сверху, выходной и патрубки для подвода пара - снизу. Валы смесителя Раума Репола со стороны ввода массы имеют прямоугольные била, в остальной части - круглые била с лопастями, расположенными по винтовой линии. [4]
Назначением месильных машин является мокрое смешивание сырых жирных масс, идущих для изготовления сухих форм и стержней, а также приготовление формовочной глины и глиняной эмульсии. [5]
Технология легковесного динаса1, начиная от смешивания массы, не отличается от производства обычного динаса. [6]
Бегуны служат для раздавливания, перетирания и частичного смешивания массы. Поэтому в бегуны, в случае необходимости, предусматривают подачу воды. Перед бегунами устанавливают двухвальный смеситель, в который подают пар и воду для увлажнения массы. [7]
![]() |
Значение пока. [8] |
Возможны и другие случаи, связанные со смешиванием масс воздуха разного состояния. Процесс смешивания воздуха в / - d - диа-грамме изображается прямой, соединяющей точки состояния воздуха смешиваемых масс. Точка смеси всегда располагается на этой прямой и делит ее на отрезки, обратно пропорциональные смешиваемым количествам воздуха. [9]
Возможны и другие случаи, связанные со смешиванием масс воздуха разного состояния. Процесс смешивания воздуха в г - d - диаграмме изображается прямой, соединяющей точки, соответствующие состоянию воздуха смешиваемых масс. Точка, соответствующая состоянию смеси, всегда располагается на этой прямой и делит ее на отрезки, обратно пропорциональные смешиваемым количествам воздуха. [10]
Известково-песчаные ячеистые изделия - так называемый пеносиликат - получаются путем смешивания известково-песчаной массы с пеной, которая после запаривания в автоклаве отвердевает и приобретает достаточную прочность при сравнительно небольшом объемном весе. [11]
![]() |
Схема работы лопастей смесителя.| Схема смесителя. [12] |
Процесс перемешивания в аппаратах подобного типа сопровождается следующими физическими явлениями: смешиванием масс, разминанием, частичным перетиранием маос и пр. [13]
При таком методе охлаждения главная опасность заключается в инактивации амилазы в момент смешивания массы с содержимым чана. Для предупреждения этого масса должна быть как можно лучше размельчена, а размешивание ее должно быть достаточно энергичным, чтобы падающие частицы охлаждались почти мгновенно; в таких условиях исключается инактивация амилазы даже при высокой температуре разваренной массы. Охлаждение массы за счет просасывания воздуха нежелательно, так как при этом в нее попадают посторонние микроорганизмы. [14]
Процесс перемешивания в двухлопастных смесителях сопровождается следующими физическими явлениями, протекающими одновременно: смешивание масс, разрывание и растягивание обрабатываемых материалов, частичное перетирание их и пр. В результате совмещения в одном аппарате различных приемов смешивания достигается в относительно непродолжительное время удовлетворительная степень перемешивания. [15]