Смещение - кромка - стыкуемый лист
Cтраница 1
Смещение кромок стыкуемых листов в стыковых сварных соединениях, определяющих прочность сосуда, не должно превышать 10 % номинальной толщины тонкого листа, но быть не более 3 мм, а в других стыковых сварных соединениях 10 % номинальной толщины тонкого листа плюс 1 мм, но не более 4 мм. Смещение кромок в соединениях из биметаллов не должно превышать 70 % толщины облицовочного слоя. [1]
Смещение кромок стыкуемых листов в стыковых сварных соединениях, определяющих прочность сосуда, не должно превышать 10 % номинальной толщины тонкого листа, но не более 3 мм. Смещение кромок в других стыковых сварных соединениях ( например, в кольцевых) при толщине листов до 20 мм не должно превышать 10 % номинальной толщины тонкого листа плюс 1 мм и при толщине листов свыше 20 мм - 15 % номинальной толщины тонкого листа, но не более 5 мм. Смещение кромок в сварных соединениях из биметалла не должно превышать 10 % номинальной толщины более тонкого листа со стороны основного слоя, но не более 3 мм и не более 50 % толщины коррозионностойкого слоя со стороны этого слоя. [2]
Смещение кромок стыкуемых листов в стыковых сварных соединениях, определяющих прочность сосуда, не должно превышать 10 % номинальной толщины тонкого листа, но не более 3 мм, а в других стыковых сварных соединениях 10 % номинальной толщины тонкого листа плюс 1 мм, но не более 4 мм. Смещение кромок в соединениях из биметаллов не должно превышать 70 % толщины облицовочного слоя. [3]
 |
Максимально допустимое смещение ( несовпадение кромок в стыковых сварных соединениях. [4] |
Смещение кромок стыкуемых листов в стыковых сварных соединениях, определяющих прочность сосуда, должно быть не более 10 % номинальной толщины тонкого листа, но не более 3 мм, а в других стыковых сварных соединениях должно быть не более 10 % номинальной толщины тонкого листа пщюс 1 мм, но не более 4 мм. Смещение кромок в соединениях биметаллов не должно превышать 70 % толщины облицовочного слоя. [5]
Смещение кромок стыкуемых листов в стыковых сварных соединениях, определяющих прочность сосуда, не должно превышать 10 % номинальной толщины тонкого листа, но быть не более 3 мм, а в других стыковых сварных соединениях 10 % номинальной толщины тонкого листа плюс 1 мм, но не более 4 мм. Смещение кромок в соединениях из биметаллов не должно превышать 70 % толщины облицовочного слоя. [6]
Смещение кромок стыкуемых листов в стыковых сварных соединениях, определяющих прочность сосуда, не должно превышать 10 % номинальной толщины тонкого листа, но не более 3 мм. Смещение кромок в других стыковых сварных соединениях ( например, в кольцевых) при толщине листов до 20 мм не должно превышать 10 % номинальной толщины тонкого листа плюс 1 мм и при толщине листов свыше 20 мм - 15 % номинальной толщины тонкого листа, но не более 5 мм. Смещение кромок в еварных соединениях из биметалла не должно превышать 10 % номинальной толщины более тонкого листа со стороны основного слоя, но не более 3 мм и не более 50 % толщины корррзионностойкого слоя со стороны этого слоя. [7]
Смещение кромок стыкуемых листов в стыковых сварных соединениях, определяющих прочность сосуда, не должно превышать 10 % номинальной толщины тонкого листа, но не более 3 мм, а в других стыковых сварных соединениях 10 % номинальной толщины тонкого листа плюс 1 мм, но не более 4 мм. Смещение кромок в соединениях из биметаллов не должно превышать 70 % толщины облицовочного слоя. [8]
 |
Максимально допустимое смещение ( несовпадение кромок в стыковых сварных соединениях. [9] |
Смещение кромок стыкуемых листов в стыковых сварных соединениях, определяющих прочность сосуда, должно быть не более 10 % номинальной толщины тонкого листа, но не более 3 мм, а в других стыковых сварных соединениях должно быть не более 10 % номинальной толщины тонкого листа пшюс 1 мм, но не более 4 мм. Смещение кромок в соединениях биметаллов не должно превышать 70 % толщины облицовочного слоя. [10]
При сборке листовых конструкций нельзя принудительно натягивать сопрягаемые кромки листов перед прихваткой и сваркой встык. Фиксирующие приспособления должны обеспечивать точность сборки таким образом, чтобы смещение кромок стыкуемых листов не превышало 10 % толщины листа. При сборке стыка на прихватках следует иметь в виду, что усадка металла прихватки может уменьшить зазор на 0 1 - 0 5 мм, особенно при сборке алюминиевых конструкций. Все угловые и нахлесточные соединения собирают без зазора. [11]
Конусы горелок изготавливают вальцовкой заготовок из листа с последующей сваркой и калибровкой. Небольшие конусы серийного изготовления штампуют из двух половин. Кромки половинок конуса строгают под сварку, затем готовый конус калибруют. Смещение кромок стыкуемых листов при сварке допускается в пределах 10 % номинальной толщины листа, но не более 2 мм. [12]
Изготовление, монтаж и ремонт сосудов и их элементов должны производиться по технологии, разработанной заводом-изготовителем, монтажной или ремонтной организацией до начала выполнения соответствующих работ. Для элементов сосуда установлены предельные допуски. Отклонения наружного диаметра обечаек и других цилиндрических элементов из листовой стали не должны превышать 1 % номинального наружного диаметра. Ограничены также отклонения профиля выпуклой части днищ, овальность труб, утонение стенок гнутых участков труб. Смещение кромок стыкуемых листов в стыковых сварных соединениях, определяющих прочность сосуда, не должно превышать 10 % номинальной толщины тонкого листа, но не более 3 мм, а в других стыковых соединениях - 10 % номинальной толщины тонкого листа плюс 1 мм, но не более 4 мм. [13]
Страницы: 1