Смещение - свариваемая кромка
Cтраница 3
Для качественной автоматической ц полуавтоматической сварки металлов, особенно тонколистовых, необходимо обеспечить точную сборку п подгоыку свариваемых кромок. При сборке и сварке следует избегать смещения свариваемых кромок друг относительно друга. [31]
Для качественной автоматической и полуавтоматической сварки металлов, особенно тонколистовых, необходимо обеспечить точную сборку и подгонку свариваемых кромок. При сборке и сварке следует избегать смещения свариваемых кромок друг относительно друга. [32]
Поверхность свариваемых кромок перед прихваткой и сваркой тщательно зачищают от грязи, ржавчины, масла, окалины и шлака. При сборке выдерживают одинаковые зазоры, которые в стыковых соединениях не должны превышать 1 5 мм. Смещение свариваемых кромок относительно друг друга не должно превышать 1 мм для толщин 4 - 10 мм и 10 % толщины для толщин более 10 мм. [33]
 |
Зависимость величины допускаемых. [34] |
На рис. 4.4 представлена для данного случая зависимость предельно допускаемой величины ХдОП от параметра эе при различных значениях коэффициента механической неоднородности Kg. При этом случай К 1 соответствует однородному сварному соединению. Однако следует иметь в виду, что при значительных величинах смещения свариваемых кромок вследствие высокой концентрации напряжений и увеличенной жесткости напряженного состояния ( что сопровождается резкой потерей пластичности металла шва) может происходить смена механизма разрушения с вязкого на квазихрупкий. [35]
 |
Зависимость величины допускаемых. [36] |
На рис. 4.4 представлена для данного случая зависимость предельно допускаемой величины Хд0п от параметра аг при различных значениях коэффициента механической неоднородности Kg. При этом случай К 1 соответствует однородному сварному соединению. Однако следует иметь в виду, что при значительных величинах смещения свариваемых кромок вследствие высокой концентрации напряжений и увеличенной жесткости напряженного состояния ( что сопровождается резкой потерей пластичности металла шва) может происходить смена механизма разрушения с вязкого на квазихрупкий. [37]
 |
Пост автоматической сварки плетей трубопроводов головкой ТСГ-6 в среде углекислого газа. [38] |
Технология сборки и сварки труб в плети следующая. Трубы перемещаются по рольгангу поточной линии к месту сварки, и торцы свариваемых труб попадают на ролики вращателя. Здесь выполняется установка зазора 1 5 - 2 мм, а также частично устраняется смещение свариваемых кромок. [39]
 |
Обобщенная классификация дефектов сварных соединений. [40] |
При входном контроле трубы и материалы должны быть проверены на отсутствие дефектов и ухудшение их качества, вызванных нарушениями установленных правил их хранения и транспортировки. При операционном контроле следует проверять правильность подготовки труб и их сборки под сварку, а также осуществлять контроль технологических параметров процесса сварки и качества обработки сварного шва. Необходимо контролировать правильность геометрии разделки свариваемых кромок труб, величину зазоров в стыках и смещения свариваемых кромок. При использовании предварительного подогрева надо контролировать температуру околошовных участков труб перед началом и в процессе сварки, а при электроконтактной сварке проверять наличие и качество зачистки поверхности труб под контактные башмаки сварочной машины. [41]
Заводские сварные соединения труб не должны иметь трещин, а также острых углов, подрезов, непроваров и других дефектов формы шва. Усиление наружного шва должно находиться в пределах 0 5 - 2 5 мм для труб толщиной стенки не более 10 мм и 0 5 - 3 0 мм для стенок труб толщиной более 10 мм. Усиление шва на концах труб должно быть снято на длине не менее 150 мм до высоты О - 0 5 мм. Смещение наружного и внутреннего слоев заводского шва не должно превышать 20 % толщины стенки при ее номинальной толщине до 16 мм и 15 % - при толщине свыше 16 мм. Смещение свариваемых кромок не должно превышать 10 % номинальной толщины стенки трубы. [42]
В сварочном производстве шаблоны используются для контроля качества подготовки кромок изделия под сварку, а после образования сварного соединения - для контроля некоторых размеров сварного шва. Наличие шаблонов значительно упрощает приемку изделия под сварку. Некоторые предприятия и строительно-монтажные организации применяют шаблоны собственного изготовления. Это позволяет измерять высоту усиления и ширину шва, а также смещение свариваемых кромок ( при сварке стыковых соединений): при сварке нахлесточных и тавровых соединений можно контролировать толщину свариваемых элементов и катет шва. [44]
 |
Приспособление конструкции Славтяжмаша. [45] |
Страницы: 1 2 3 4