Смещение - настройка
Cтраница 2
Приведенные выше формулы для расчета смещения настройки и допустимого коэфициента связи относятся к случаю индуктивной компенсации. Однако расчетные формулы для слу-чая комбинированной компенсации получаются громоздкими. Легко шоказать, что емкостную компенсацию в схеме с индуктивной связью применять нецелесообразно. В схеме с емкостной связью, наоборот, емкостная компенсация дает лучшие результаты, чем индуктивная. [16]
На первом этапе определяется уровень смещения настройки датчиков на втором этапе происходит компенсация этого смещения. [17]
В связи с сужением возможного диапазона смещения настройки из-за увеличения составляющих погрешности обработки от быстро протекающих процессов и погрешности формы может наступить момент, когда проведение подналадок станет невозможным. Поэтому программой предусмотрена проверка возможности проведения подналадки. Если такая возможность имеется, то определяется направление подналадочного импульса и выдается команда на исполнение требуемой подналадки. [18]
Так как найденный выше из условия смещения настройки коэфициент связи k 0 15 0 5 & оптга. [19]
В результате испытаний на износоустойчивость установлено что смещение настройки эльмиллимесса после 1 млн. измерений не превышало 1 мк, что свидетельствует о высокой стабильности настройки и износоустойчивости датчика. [20]
Стенд предназначен для определения погрешности срабатывания, смещения настройки электроконтактных, пневматических, индуктивных и других приборов в динамических условиях работы. [21]
При наличии факторов с последействием важно периодически проверять смещение настройки средств измерений и ход систематических погрешностей. Методически это реализуется периодической проверкой нуля шкалы и другими аналогичными приемами оценки ее реперных течек. Для факторов с большим последействием необходима постоянная стабилизация, в частности круглосуточное термостатирование. [22]
Для определения систем подналадки металлорежущих станков необходимо знать характер смещения настройки в управляемом технологическом процессе, а также параметры процесса. Исходные данные получают, анализируя пооперационную точность обработанных изделий за некоторый промежуток времени. В этом случае целесообразно разделение суммарной погрешности на составляющие, для которых определены методы их уменьшения. Для случайной составляющей используют информацию о процессе обработки, получаемую непосредственно перед началом корректируемого цикла или в процессе его осуществления, тогда как подавление систематической составляющей связано с использованием данных о размерах изделий, обработанных до корректируемого цикла. [23]
При работе датчика величина X может изменяться - возникает так называемое смещение настройки. Этот параметр характеризует собой стабильность настройки, он зависит от конструкции отдельных узлов датчика и качества их сборки. [24]
Для проверки влияния охлаждающей жидкости и шлама на стабильность показаний и смещение настройки пневматической измерительной системы при бесконтактном контроле от поверхности стола были проведены специальные испытания. В качестве охлаждающей жидкости при испытании были применены водный раствор эмульсола НГЛ205 с нитритом натрия и водный раствор триэтаноламина с нитритом натрия. [25]
 |
График зависимости if. [26] |
С увеличением коэффициента связи увеличивается также вносимое реактивное сопротивление, что вызывает смещение настройки входного контура по сравнению с контурами УВЧ. Наибольшее значение коэффициент передачи / С0тах имеет при критическом коэффициенте связи. [27]
В ОКБ исследовано влияние охлаждающей жидкости и шлама на стабильность показаний и смещение настройки бесконтактной пневматической измерительной системы, которые показали, что за два часа смещение настройки пневматической системы составило около 0 1 мкм за счет образования на торце сопла налета вещества, выделенного из эмульсии. [28]
 |
Смещение уровня настройки станка во времени. [29] |
Влияние процессов средней скорости, в частности, тепловых деформаций станка, заключается в смещении настройки станка ( центра группирования размеров обрабатываемых деталей), характеризуемого величиной ас и изменением величины зоны рассеивания до величины Л2 во время работы станка. [30]
Страницы: 1 2 3 4