Cтраница 2
![]() |
Определение перемещения острого толкателя.| Аналитическое определение положения коромысла. [16] |
Если фреза имеет диаметр, равный диаметру ролика, то, устанавливая ее центр относительно центра кулачка на расстоянии, равном р для данного положения кулачка, можно отфрезеровать соответствующую часть профиля. Фрезерование производится следующим образом: поднимают фрезу над кулачком и устанавливают путем смещения стола центр кулачка на расстоянии, равном р от оси фрезы, или, что то же самое, оси шпинделя. Затем вращающаяся фреза, опускаясь, снимает слой материала. После очередного прохода фрезу поднимают, кулачок делительным механизмом поворачивают на определенный угол ( 1 - 0 5), центр кулачка смещают относительно оси шпинделя на величину, соответствующего р, и совершается новый проход фрезой. Эти операции повторяют до тех пор, пока вчерне обработанный кулачок не будет окончательно отделан по всей поверхности профиля. [17]
![]() |
Определение перемещения острого толкателя.| Аналитическое определение положения коромысла. [18] |
Если фреза имеет диаметр, равный диаметру ролика, то, устанавливая ее центр относительно центра кулачка на расстоянии, равном р для данного положения кулачка, можно отфрезеровать соответствующую часть профиля. Фрезерование производится следующим образом: поднимают фрезу над кулачком и устанавливают путем смещения стола центр кулачка на расстоянии, равном о от осп фрезы, или, что то же самое, осп шпинделя. Затем вращающаяся фреза, опускаясь, снимает слой материала. После очередного прохода фрезу поднимают, кулачок делительным механизмом поворачивают на определенный угол ( 1 - 0 5:), центр кулачка смещают относительно оси шпинделя на величину, соответствующего р, и совершается новый проход фрезой. Эти операции повторяют до тех пор, пока вчерне обработанный кулачок не будет окончательно отделан по всей поверхности профиля. [19]
![]() |
Интерференционный метод измерения. [20] |
Измерение концевых мер производится сравнительным методом. Для этого на стол устанавливают образцовую меру и путем грубого смещения трубки по стойке и точного смещения стола совмещают ахроматическую полосу-указатель с нулем шкалы. После этого вместо образцовой меры устанавливают поверяемую меру и отклонение ее от предыдущей меры определяют по смещению полосы-указателя. [21]
На рис. Х-32, а представлены электромеханические шаговые приводы. В приводе / шаговой двигатель 5 через червячную передачу 3 обеспечивает возможность поворота винта 2 от силового двигателя 4 для смещения стола / на один шаг. В приводе / / шаговый двигатель 5 поворачивает через дифференциал разрезные полукольца 4, благодаря чему включается левая или правая полумуфта 3 в зависимости от направления поворота вала двигателя. Муфта передает вращение с усилением крутящего момента от асинхронного двигателя. В приводе / / / асинхронный механический усилитель крутящего момента состоит из двух муфт, выполненных в виде барабана 3 со стальной лентой. Муфты охвачены внутренней жесткой отрицательной оборотной связью по положению выходного вала. Поворот шагового двигателя 5 приводит к затягиванию ленты одного из барабанов и ослаблению другого. При этом момент от непрерывно вращающегося асинхронного двигателя 4 передается через фрикционную связь лент с барабаном на выходной вал. [22]
Для предотвращения сползания стола под действием сил резания предусмотрен автоматический зажим стола после достижения им конечного положения. Так как следствием зажима являются напряжения сжатия и кручения в ходовом винте и других элементах механизма подачи, которые могут вызвать смещение стола после его освобождения, то в случае необходимости следующего перемещения величиной меньше 0 05 мм привод сначала перемещает стол в обратном направлении и только после этого перемещает его вперед до требуемого положения, восстанавливая нормальное напряжение в цепи. [23]
Настройка считается законченной, если валик легко входит и легко вращается в отверстии втулки. Настройка индикатором, установленным в короткой шпик-дельной оправке, допускается только в том случае, если диаметр шпинделя меньше диаметра отверстия и если длина хода шпинделя позволяет установить индикатор в обработанном отверстии. Смещение стола или колонны по нониусу производится на величину полураености отклонений индикатора, показываемых в горизонтальной плоскости. Если перемещение шпинделя с оправкой все же недостаточно для выверки оси по обработанному отверстию, тогда допускается настройка по штанге и индикатору. Для этого штанга устанавливается в отверстие переходной втулки, помещенной в обработанное отверстие, и индикатором проверяется положение ее оси. [24]
Настройка считается законченной, если ва - - лик легко входит и легко вращается в отверстии втулки. Настройка индикатором, установленным в короткой шпиндельной оправке, допускается только в том случае, если диаметр шпинделя меньше диаметра отверстия и если длина хода шпинделя позволяет установить индикатор в обработанном отверстии. Смещение стола или колонны по нониусу производится на величину полуравности отклонений индикатора, показываемых в горизонтальной плоскости. Если перемещение шпинделя с оправкой все же недостаточно для выверки оси по обработанному отверстию, тогда допускается настройка по штанге и индикатору. Для-этого штанга устанавливается в отверстие переходной втулки, помещенной в обработанное отверстие, и индикатором проверяется положение ее оси. [25]
Для того чтобы избежать необходимости точной установки детали относительно абсолютного начала координат, желательно, чтобы система управления допускала возможность регулировки исходного положения детали. Предположим, что начальная главная опорная точка должна совпадать с точкой Ог ( фиг. Это вызывает необходимость в регулировке смещения стола на величину Хс в продольном направлении и на величину Yc в поперечном. [26]
Принцип действия такого генератора состоит в следующем. Луч ( Не - Ne) - лазера модулируется по заданной программе, попадает на многогранное вращающееся зеркало и фокусируется в плоскости фотопластинки. Зеркало разворачивает световое пятно в линию, создающую скрытое изображение в фотослое пластинки. При смещении стола с фотопластинкой создается следующая линия, частично перекрывающаяся с предыдущей. Конфигурация изображения определяется длительностью световых импульсов, а также угловыми скоростями вращения зеркала и перемещения стола. Генератор со сканирующим лучом позволяет получить промежуточный фотошаблон средней сложности за 10 - 12 мин. [27]
Салазки стола перемещаются на шариках по направляющим. Возвратное движение осуществляется пружинами, которые прижимают опорные площадки стола к торцам микровинтов. При обратном перемещении движение стола замедляется посредством амортизаторов-ветрянок. Для увеличения диапазона смещения стола между его опорными площадками и торцами микровинтов устанавливаются калиброванные плитки длиной 25 и 50 мм. Круглый стол имеет Т - образные пазы для закрепления бабки с центрами. В середине тумбы 4 есть патрубок 6, где устанавливаются сменные объективы и револьверное устройство со сменными зеркалами. [28]
Салазки стола перемещаются на шариках по направляющим. Возвратное движение стола осуществляется пружинами, которые прижимают опорные площадки стола к торцам микровинтов. При обратном перемещении стола движение его замедляется с помощью амортизаторов. Для увеличения диапазона смещения стола между его опорными площадками и торцами микровинтов устанавливают концевые плитки длиной 125 и 25 мм. Таким образом, общее перемещение салазок в продольном направлении равно 150 мм, а в поперечном - 50 мм. [29]