Cтраница 1
Смещение головок направляющих в местах стыковки контролируют индикатором типа И402, класс О ( ГОСТ 577 - 68), установленным на корпусе упора. Для удобства диагностирования на упорах закреплены стрелки системы контроля разворота головок направляющих. [1]
Смещение головок губок относительно друг друга по боковым сторонам не допускается более 0 3 мм. [2]
Контроль смещения головок направляющих в местах стыков производится с точностью до 0 5 мм. Перед тем как производить диагностирование направляющих лифта, необходимо собрать прибор, установить его составную штангу и закрепить ее с помощью накидной гайки в соответствии с расстоянием между направляющими, установить и закрепить кронштейнами крестовины с качающимися штангами. [3]
Во Избежание смещения головки в процессе высадки нужно стремиться к тому, чтобы отношение / в / з было наименьшим. Ниже дана зависимость между этим отношением и рекомендуемым для высадки типом пресса. [4]
Дд: - величина смещения пилигримовой головки, соответствующая смещению при прокатке в периодической части калибра и обусловленная подачей гильзы и обжатием впереди лежащих участков металла. [5]
В процессе хонингования из-за неравномерного износа брусков и смещения головки появляется погрешность взаимного расположения мерительных сопел относительно обрабатываемого отверстия. Для уменьшения влияния этого фактора на точность измерения нужно, чтобы измерительные зазоры между каждым из сопел и стенкой отверстия не выходили за пределы 0 04 - 0 22 мм. Эти данные соответствуют рабочему давлению воздуха в системе, равному 1 5 ат, и диаметру отверстия в соплах 2 мм. Чтобы выдерживать величину зазоров между соплами и стенкой хонингуемого отверстия в указанных пределах, в конструкции хонинговальной головки по ее периметру ( см. рис. 78) расположены планки с твердосплавными вставками, препятствующие неравномерному износу брусков. Необходимым условием стабильной работы пневматической измерительной системы является качественная очистка воздуха от масла, влаги и механических частиц. Загрязнение системы и воздуха влияет на точность измерения, снижает надежность и срок службы. [6]
В журнале записывается число ошибок, восстановленных повторным считыванием, повторным смещением головок или восстановленных корректирующим кодом. Мерой интенсивности невосстанавливаемых и восстанавливаемых ошибок может быть число обращений к вводу-выводу. [7]
В этом случае перемещение как бумаги, так и пера пропорционально смещению головки. Дефекты видны в виде темных полос или пятен. [8]
Стрелки, установленные на подвижных упорах, показывают разворот головок направляющих, а индикаторы - смещение головок в местах стыка. Стрелка визира, установленная на гильзе составной штанги, показывает отклонение от номинального расстояния между направляющими. [9]
Проверка и разметка дышел включают определение правильности геометрической формы ( отсутствие изгиба штанги, изгиба и скручивания головок, смещения головок дышел) относительно продольной оси штанги, контрольная проверка дышел после механической обработки, центровка дышел и разметка центров подшипников для механической обработки, определение ширины бортов ( напусков) подшипников и проверка расстояний между центрами подшипников в собранном комплекте дышел. Проверку сцепных дышел производят при всех видах ремонта паровозов, а также при ненормальной работе дышловых подшипников в процессе эксплоатации паровоза. [10]
Прибор состоит из следующих основных узлов и деталей: составной штанги с кронштейном; подвижных упоров с индикаторами для контроля смещения головок направляющих в местах стыка; вертикальных качающихся штанг с упорами; системы контроля прямолинейности и вертикальности направляющих. [11]
Если на выступающий крнец заклепки устанавливать обжимку и, ударяя по ней, одновременно расклепывать и оформлять головку, то при этом возможно смещение головки относительно оси заклепки, что нежелательно. [12]
![]() |
Приспособление для изготовления заклепок. а - изготовление обжимки. б - формовка головки заклепки. [13] |
Если сразу на выступающий конец заклепки наложить обжимку и, ударяя по ней, одновременно расклепывать и оформлять головку, то при этом возможно смещение головки относительно оси заклепки, что нежелательно. [14]
Разработанный СПКБ треста Рослифтремонт прибор контроля установки направляющих в шахте лифта ( рис. 119) универсален и удобен для использования его в качестве диагностируемого при определении расстояния между направляющими; отклонения от прямолинейности и вертикальности головок направляющих; смещение головок направляющих в местах стыковки и при определении разворота головки направляющих. [15]