Виброгрохот

Cтраница 1

Виброгрохоты получают в последнее время большое распространение, так как они обладают целым рядом преимуществ по сравнению с другими типами грохотов, как-то: высокой производительностью и высоким качеством грохочения; возможностью грохочения в широком диапазоне размеров частиц - от 0 1 до 250 мм; простой компактной конструкцией; они обеспечивают удобство надзора и ремонта и небольшой расход энергии. [1]

Виброгрохоты можно устанавливать индивидуально, но более эффективна схема сепарации шлама, когда виброгрохот используют в сочетании с гидро - или центрициклоном. Шлам вначале проходит грохот, здесь выделяются особенно крупные зерна, а затем поступает в гидроциклон для более полной сепарации. Установка виброгрохота существенно облегчает работу гидроциклона. [2]

Крепления просеивающих поверхностей. [3]

Инерционный наклонный виброгрохот ( рис. 341) имеет приводной механизм, представляющий собой вал с дебалансами, опертый на два подшипника, корпуса которых укреплены в боковых стенках короба грохота. Вал вибровозбудителя приводится во вращение через клиноременную передачу. Короб грохота подвешивается упругими связями к опорным конструкциям или через амортизаторы упирается на основание. Во время установившегося режима работы ось шкива привода грохота остается неподвижной. [4]

Инерционный наклонный виброгрохот.| Инерционный колосниковый виброгрохот тяжелого типа.| Инерционный горизонтальный вибро. [5]

Инерционный горизонтальный виброгрохот имеет центробежный возбудитель прямолинейно направленных колебаний ( рис. 342), который состоит из двух параллельно расположенных дебалансных валов, вращающихся с одинаковой скоростью в противоположных направлениях. Суммарная сила такого вибровозбудителя направлена по прямой, перпендикулярной линии, соединяющей центры дебалансных валов, и изменяется по закону синуса. [6]

Из виброгрохота каменные высевки попадают в приемный бункер 5 и с помощью питателя 6 и элеватора 7 поступают в расходный бункер 8, где дозируются дозатором 9, после чего каменный материал попадает в приемный лоток 10 смесительной установки. [7]

Привод виброгрохота состоит из электродвигателя, редуктора, клиноременной передачи и вала с дебалансами, создающими колебательное движение сит. [8]

Привод виброгрохота состоит из вала, на котором насажены три дебалансных диска. Вал получает вращение от электродвигателя с помощью ременной передачи. Диски, находясь в зацеплении с двумя эксцентриками, насаженными на валу виброгрохота, приводят в колебательное движение каркас с сеткой. [9]

На виброгрохоте пульпа отделяется от непрореагировавших кусочков извести. Осепарированная пульпа центробежным насосом подается в отстойник. После отстоя осветленный слой раствора хлористого кальция декантируется. Частично уплотненная пульпа разбавляется водой и перекачивается насосом в центрифуги отстойного типа. [10]

В электрическом виброгрохоте ситу сообщаются вибрации ( колебания) при помощи электромагнита, якорь которого соединен с ситом и сообщает ему 1800 кол / мин и больше. [11]

Конвейеры, виброгрохот и валковый грохот операторы вводят в действие с пульта коксосортировки и кабестан-щика. Для обслуживания двух пультов необходимы два человека в каждую смену. [12]

Передвижная дробильно-сортировочнал установка Д-562 А. [13]

Дробилка и виброгрохот приводятся в движение клиновыми ремнями от шкива дизеля. [14]

Схема барабанного грохота. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5