Сминаемость - волокно
Cтраница 1
Сминаемость волокон и нитей представляет интерес потому, что сна предопределяет сминаемость изготовляемых из них изделий. [1]
Сминаемость волокна непосредственно связана с величиной его обратимого удлинения. [2]
 |
Зависимость между способностью тканей к восстановлению после. [3] |
Для определения сминаемости волокон и тканей важно знать сопротивление волокна изгибу. Поэтому следует ожидать большого влияния структуры волокна и тканей на их сопротивление сминаемости. Однако, наибольшее значение имеет характер самого волокна. Например, белковые волокна устойчивее к сминанию, чем целлюлозные, так как их молекулы более гибки и образуют сетчатую структуру за счет химических связей. В целлюлозных волокнах взаимодействие между макромолекулами обусловливается слабыми связями, прочных первичных связей в этих волокнах нет. [4]
В результате указанных обработок сминаемость волокна ( определяемая по углу в местах смятия) снижается минимум в 2 раза. Одновременно уменьшается на 30 - 40 % водопоглоще ние волокна. [5]
Общепринятых методов количественной характеристики сминаемости волокон, обладающих различной структурой, до настоящего времени не имеется. Для этой цели предложены различные методы, дающие в ряде случаев приближенную характеристику. [6]
Из одноцикловых испытаний проводится определение сминаемости волокон и нитей. Оно заключается в перегибе пряди волокон или нитей через металлическую пластинку и кратковременном ( в течение 3 - 5 мин) сжатии их грузом с последующей разгрузкой и отдыхом. Используются прядки волокон в виде штапельков, подготавливаемых для определения линейной плотности, длиной 40 мм; нити чаше наматывают виток к витку на пластину и затем разрезают с одной стороны. [7]
Меос и Виллемсон [218] отмечают, что основное значение для сминаемости волокна имеют его эластические свойства. Для уменьшения сминаемости волокна следует увеличить величину высокоэластической деформации и одновременно уменьшить остаточную деформацию. Пропитка меламиноформальдегидным конденсатом увеличивает внутреннюю жесткость волокна, и оно стремится повысить радиус кривизны, что содействует уменьшению сминаемости. [8]
Так как высокоэластическая деформация и скорость релаксации определяются, как уже указывалось, в основном формой макромолекул в равновесном состоянии, то химическая природа полимера является главным фактором, определяющим сминаемость волокон. Действительно, изделия из волокон, обладающих повыг шенным высокоэластическим удлинением, почти не мнутся при обычных условиях эксплуатации. [9]
Меос и Виллемсон [218] отмечают, что основное значение для сминаемости волокна имеют его эластические свойства. Для уменьшения сминаемости волокна следует увеличить величину высокоэластической деформации и одновременно уменьшить остаточную деформацию. Пропитка меламиноформальдегидным конденсатом увеличивает внутреннюю жесткость волокна, и оно стремится повысить радиус кривизны, что содействует уменьшению сминаемости. [10]
Наибольшую сминаемость имеют изделия из гидратцеллю-лозных волокон. Однако сминаемость изделий из вискозного и медноаммичного волокна может изменяться в сравнительно широких пределах. Основными факторами, влияющими на степень сминаемости волокон одного и того же химического состава, в частности гидратцеллюлозных, являются: а) номер волокна, б) степень набухания, в) наличие химических связей между макромолекулами, г) условия отделки, д) структура волокна и е) структура изделия, особенно структура тканей. [11]
Страницы: 1