Cтраница 1
Алкилфенолформальдегидная смола 101 представляет собой продукт конденсации n - третичного бутилфенола ( ПТБФ) с формальдегидом в щелочной среде. [1]
С целью создания ассортимента отечественных галоидмети-лированных алкилфенолформальдегидных смол нами проводится работа по изучению зависимости вулканизующих свойств смол от их состава и зависимости последних от условий синтеза. [2]
Блок-сополимер окисей этилена и пропилена на основе алкилфенолформальдегидных смол; основное вещество, % - 65; растворитель - метанол; коричневая нерастворимая в воде жидкость ( 3 группа по относительной растворимости); плотность, кг / м3, - 958; температура, С: вспышки - 9, застывания - минус 50; вязкость, мм2 / с: при 20 С - 50, при минус 40 С - 1149; умеренно опасное вещество ( 3 группа по ГОСТ 12.1.007 - 76), запах спиртовый. [3]
В целях изыскания более доступных ускорителей вулканизации каучуксв алкилфенолформальдегидными смолами исследовались другие галоидсодержащие низкомолекулярные органические соединения, в частности а р-дибромэтилбензол, исходный продукт ( стирол) для синтеза которого не является дефицитным и выпускается промышленностью в большом количестве. [4]
Органические кислоты и их производные являются ускорителями процесса вулканизации каучуков алкилфенолформальдегидными смолами. Активность кислоты как ускорителя возрастает с увеличением константы ионизации. [5]
Каждая группа выполняет определенную роль в процессе разрушения эмульсии, Так, полиоксилалкиленгликоли и полиэфиры обеспечивают выделение чистой воды, но разрушение эмульсии идет медленно, а по-лиоксиалкиленгликолевые эфиры алкилфенолформальдегидных смол - быстро разрушают эмульсию, но дренажная вода обычно содержит много нефтепродуктов. [6]
Спектр, характерный для хромановой группы [6], не был получен. Это говорит о том, что взаимодействие алкилфенолформальдегидной смолы с хлоропреновым каучуком идет не по хромановому механизму. [7]
Например, разработан состав для обезвоживания и обессолива-ния ( пат. РФ), содержащий ПАВ: блоксополимер окиси этилена и пропилена на полиэфире ( молекулярная масса 1000 - 5000), блоксополимер окиси этилена и пропилена на полиуретане ( молекулярная масса 3000 - 5000), блоксополимер окиси этилена и пропилена на алкилфенолформальдегидной смоле ( молекулярная масса 1000 - 5000), а в качестве растворителя - смесь ароматических углеводородов ( фракция 120 - 200) и метанола ( 1: 2) при следующем соотношении компонентов, % мае. [8]
Для резин общего назначения температуростойкость является основным показателем. Одним из путей улучшения технических резин является подбор вулканизующей группы, обеспечивающей стабильные поперечные связи. Для этой цели рекомендованы алкилфенолформальдегидные смолы [135], которые не требуют введения специальных активаторов и позволяют значительно повысить скорость вулканизации. Лучшие результаты получены при использовании галоид-метилированных алкилфенолформальдегидных смол. [9]