Вибродиагностика - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Жизненный опыт - это масса ценных знаний о том, как не надо себя вести в ситуациях, которые никогда больше не повторятся. Законы Мерфи (еще...)

Вибродиагностика

Cтраница 2


Выбор метода вибродиагностики зависит от структурного, функционального и вибрационного состояния объекта.  [16]

Сфера применения вибродиагностики в первую очередь относится к магистральным и подпорным насосным агрегатам, как к оборудованию наиболее нагруженному и ответственному, причем контроль уровня вибрации насосов должен производиться постоянно в автоматическом режиме по общему уровню вибрации с применением контрольно-сигнальных измерительных систем, задействованных в системе автоматики и телемеханики НПС.  [17]

Физические основы вибродиагностики роторных машин связаны с представлением колебаний в виде суммы вынужденных и собственных гармонических составляющих.  [18]

ЭКСПЕРИМЕНТ в вибродиагностике является средством изучения объектов техники с целью их диагностики, что повышает качество функционирования и надежность оборудования.  [19]

Основным в вибродиагностике является спектральный анализ. Анализ высокочастотных составляющих вибрации ( методы ударных импульсов, высокочастотная демодуляция) только хорошо дополняет спектральный анализ, но не заменяет его.  [20]

Разработана полуавтоматизированная система вибродиагностика ГПА, предназначенная для штатного использования персоналом компрессорных станций.  [21]

Какие функциональные возможности вибродиагностики позволяет реализовать современное программное обеспечение.  [22]

Полное решение задачи вибродиагностики может быть обеспечено лишь при наличии совершенных средств возбуждения, измерения и обработки информации. Выявлены типичные элементы, которые должны составлять основу модулей вибродиагностических комплексов. Стенд с автоматической контрольно-испытательной аппаратурой, на котором реализуется диагностика ПРС по изотропности жесткостных и диссипативных характеристик, включает в себя испытуемый объект с применением прецизионных приспособлений. Последний присоединяется к двум электродинамическим возбудителям, предварительно идентифицированным по механическим и электрическим параметрам. Колебания объекта возбуждаются от сканирующего генератора посредством блока управления. Механические колебания регистрируются вибро-лриемниками обратной связи, которая замыкается посредством предварительных усилителей. В состав блока управления входит система синхронных следящих фильтров, реализующая быстрое аналоговое преобразование Фурье.  [23]

Однако с развитием вибродиагностики эти параметры удобно измерять на выходных звеньях кинематических цепей с помощью универсальных съемных датчиков.  [24]

По данным лаборатории вибродиагностики Октябрьского филиала УГНТУ, величина расцентровки валов насосных агрегатов, превышающая 0 1 мм, составляет около 90 % из всех обследованных агрегатов. Таким образом, проблема несоосности валов агрегатов является одной из наиболее актуальных среди существующих неисправностей.  [25]

26 Схема разметки корпуса при магнитометрическом методе контроля и установки преобразователей акустической эмиссии. [26]

При необходимости после проведения вибродиагностики производится разборка машины и оценка состояния всех основных узлов и деталей посредством неразрушающего и измерительного контроля. В первую очередь оценивается состояние корпусов машин, валов роторов, соединительных муфт и других быстроизнашивающихся деталей. Выявляется наличие дефектов в зоне концентраторов напряжений, измеряется износ трущихся поверхностей. Предельные значения износа при отбраковке элементов машины принимают по данным руководства по эксплуатации машины или технических условий на его ремонт. Диагностика корпусов роторных машин осуществляется магнитометрическим или акустико-эмиссионным методом НК.  [27]

Большое значение для эффективности вибродиагностики имеют правильный выбор точек и периодичность измерений.  [28]

29 Схема разметки корпуса при магнитометрическом методе контроля и установки преобразователей акустической эмиссии. [29]

При необходимости после проведения вибродиагностики производится разборка машины и оценка состояния всех основных узлов и деталей посредством неразрушающего и измерительного контроля. В первую очередь оценивается состояние корпусов машин, валов роторов, соединительных муфт и других быстроизнашивающихся деталей. Выявляется наличие дефектов в зоне концентраторов напряжений, измеряется износ трущихся поверхностей. Предельные значения износа при отбраковке элементов машины принимают по данным руководства по эксплуатации машины или технических условий на его ремонт. Диагностика корпусов роторных машин осуществляется магнитометрическим или акустико-эмиссионным методом НК.  [30]



Страницы:      1    2    3    4