Резиловая смола

Cтраница 1

Резиловая смола № 90 средней жирности выпускается в виде раствора в ксилоле или сольвенте. [1]

Резиловая смола № 90 средней жирности выпускается в виде раствора в ксилоле или сольвенте. Применяется в качестве пластифицирующего полуфабриката при производстве лаков и эмалей, содержащих мочевино - и меламино-формальдегидные смолы, например К-411-02, К-421-02. [2]

К-421-02, 20 г резиловой смолы 90 ( или 20 г смолы К-421-02КБ и 30 г смолы 90) помещают в стеклянный стаканчик ( ГОСТ 10394 - 72) вместимостью 150 мл. Смесь тщательно перемешивают стеклянной палочкой до получения однородной массы, а затем наносят методом налива на стеклянную пластинку размером 90 X 120 мм. Высохшая пленка должна быть прозрачной. [3]

В готовый раствор смолы № 101 загружают резиловую смолу № 90 и после перемешивания в течение 3 ч массу фильтруют и разливают во фляги или бидоны. [4]

Лаки ВЛ-725 и ВЛ-725Г представляют собой раствор меламиноформаль-дегидной смолы, резиловой смолы и поливинилбутираля в смеси органических растворителей. [5]

Глифталевые смолы, модифицированные жирными кислотами касторового масла, называются резиловыми смолами. [6]

Эмаль НЦ-5121 телесного цвета представляет собой суспензию пигментов в растворе коллоксилина и резиловой смолы в смеси летучих органических растворителей с добавкой пластификаторов. [7]

Лак Э - НЦ-597-эмульсии обессоленной воды в пластифицированном растворе коллоксилина ВНВА и алкидной резиловой смолы, в котором диспергированы черный ( технический углерод) или белые ( двуокись титана, цинковые белила) пигменты. Пигментирование лгка Э - НЦ-597 черного производят путем растворения СВП технического углерода, белого - введением пасты белых пигментов на пластификаторе, полученной на трехвалковой краскотерочной машине. Лаки перед применением разбавляют бутилацетатом до рабочей вязкости 18 - 22 с по ВЗ-4 в количестве 50 - 66 % от массы лака. Продолжительность высыхания до степени 2 при 45 - 50 С составляет 20 мин. После высыхания лаки образуют глянцевые покрытия, обладающие высокой эластичностью и устойчивостью к истиранию. Лаки применяют в качестве покрывного закрепляющего покрытия для отделки облагороженных и лицевых кож черного и белого цвета, обработанных белково-эмульсионными пленкообразователями. [8]

Лак Э - НЦ-597 - эмульсии обессоленной воды в пластифицированном растворе коллоксилина ВНВА и алкидной резиловой смолы, в котором диспергированы черный ( технический углерод) или белые ( двуокись титана, цинковые белила) пигменты. Пигментирование лака Э - НЦ-597 черного производят путем растворения СВП технического углерода, белого - введением пасты белых пигментов на пластификаторе, полученной на трехвалковой краскотерочной машине. Лаки перед применением разбавляют бутилацетатом до рабочей вязкости 18 - 22 с по ВЗ-4 в количестве 50 - 66 % от массы лака. Продолжительность высыхания до степени 2 при 45 - 50 С составляет 20 мин. После высыхания лаки образуют глянцевые покрытия, обладающие высокой эластичностью и устойчивостью к истиранию. Лаки применяют в качестве покрывного закрепляющего покрытия для отделки облагороженных и лицевых кож черного и белого цвета, обработанных белково-эмульсионными пленкообразователями. [9]

Из поливинилбутиральных лакокрасочных материалов хорошей бензомаслостойкостью обладает алюминиевая эмаль марки ВЛ-725, которая представляет собой раствор меламиноформаль-дегидной смолы, резиловой смолы № 8 и поливинилбутираля в смеси органических растворителей с алюминиевой пудрой. Применяется эта эмаль для защиты магниевых, алюминиевых и стальных деталей, работающих в среде бензина, керосина и смазочных масел. [10]

Типовые рецептуры нитролаков для кожи ( вес. ч. [11]

Лаки для кожи должны обладать высокой эластичностью и, как правило, они вовсе не с одержат смол или содержат очень небольшое количество резиловых смол. Для придания эластичности вводят большое количество пластификаторов. Существуют следующие типы нитролаков, применяемых в производстве обуви: 1) лаки и покрывные краски для лакировки кожи; 2) клей для проклейки подошв и 3) состав для пропитки ткани в обувном производстве. [13]

Отфильтрованный раствор полиэфира смешивают с раствором коллоксилина, раствором резиловой смолы и раствором нафтената кобальта в смесителе. Непосредственно перед нанесением к 100 частям лака добавляют 3 6 части инициатора - гидроперекиси кумола. [14]

Эмаль НЦ-256 - предназначается для окраски металлорежущих станков. Представляют собой суспензию СВП в растворе коллоксилина ВНВ, алкидной резиловой смолы и пластификаторов. Перед применением разбавляют до рабочей вязкости 22 - 25 с по ВЗ-4 растворителем 646 или 647 в количестве 90 - 110 % от массы эмали. [15]

Страницы: 1 2