Cтраница 3
Наряду с горизонтальными виброконвейерами все более широкое применение получают вертикальные конвейеры, осуществляющие перемещение грузов по виброжелобу, идущему по винтовой линии вверх. Для этого желобу придается возвратно-вращательное движение вокруг продольной оси и колебательное движение вдоль той же оси. [31]
Вибропитатель ( рис. 99) емкостью 1 6 м3 предназначен для приема бетонной смеси из автомобилей-самосвалов и непрерывного питания виброжелобов. [32]
В отдельных случаях для перемещения материала на небольшие расстояния при перегрузках с одного устройства на другое применяют наклонные лотки и виброжелоба. Для перемещения цемента в вертикальном направлении используют ленточные ковшевые элеваторы, смонтированные в металлических кожухах. [33]
В промышленном строительстве применяются следующие методы бетонирования: при помощи бетононасосов, при помощи транспортеров, с применением мостов и эстакад, с применением кранов и бадей, с применением вибропитателей, виброжелобов и других средств вибротранспорта. [34]
Подача и распределение бетонной смеси ( ведущие процессы, определяющие темп бетонирования и организацию работ) может производиться: самоходными тележками, автомобилями-самосвалами и опрокидными вагонетками непосредственно или с эстакад и передвижных мостов, в бадьях при помощи кранов, бетоноукладчиками, бетононасосами, конвейерами и вибропитателями с виброжелобами. Целесообразно осуществлять транспортирование и подачу бетонной смеси без перегрузок. [35]
Весьма эффективно для этих целей применять вибрационные установки, в состав которых входят виброжелоба, вибропитатели и опорные элементы. Последний виброжелоб устанавливают на поворотную телескопическую стойку. Во многих случаях оказывается выгодным сочетание виброжелобов с легкими кранами по сравнению с работой тяжелых кранов с большим радиусом действия. Виброжелоба применяют также в сочетании с бетононасосами, сокращая этим объем перекладки трубопроводов в зоне бетонирования. [36]
Виброжелоба свободно навешиваются на инвентарные стойки при помощи упругих подвесок, составляющих одно целое с корпусом виброжелоба. При последовательной установке виброжелобов друг за другом каждый из них работает, опираясь на две стойки и не касаясь соседних. Колебания одного желоба не отражаются на работе смежных. [37]
![]() |
Чгп шиковып ( а и барабанный ( б раижвочпыс конши. [38] |
На рис. 4.24 показана автоматическая установка для выбивки отливок. Выбитая форма по виброжелобу направляется на выбивную решетку, где отливки освобождаются от формовочной смеси, и направляется по конвейеру на очистку, а формовочная смесь - в смесеприготовитель-ное отделение. [39]
![]() |
Инвентарные приспособления для укладки бетонной смеси, подаваемой бетононасосами. [40] |
Укладка бетонной смеси должна производиться способом, не допускающим ее расслоения. Бетонную смесь с высоты более 3 м следует спускать по виброжелобам, наклонным лоткам или вертикаль иым хоботам. [41]
Если подача смеси на уровне земли или с бровки котлована невозможна, а устройство разгрузочных эстакад не - целесообразно, для подачи и распределения бетонной смеси применяют краны, бетоноукладчики, бетононасосы и пневмонагнетатели, ленточные конвейеры, а также вспомогательное оборудование - виброжелоба, хоботы и виброхоботы. [42]
![]() |
Автоматическая установка для выбивки отливок из форм.| Поточная линия очистки отливок. [43] |
На рис. 4.26 показана автоматическая установка для выбивки отливок. Пустая опока остается на заливочном конвейере. Выбитая форма по виброжелобу направляется на выбивную решетку, где отливки освобождаются от формовочной смеси, и направляется по конвейеру на очистку, а формовочная смесь - в сме-сеприготовительное отделение. [44]
Бункеры, в которые продукты поступают после взвешивания, могут одновременно использоваться для смешения или подсушки. Продукты, склонные к образованию комков и спеканию, могут вызвать затруднения при дозировании. Для их устранения применяют виброжелоба и вибраторы, помещаемые на выходном конусе, не имеющем жесткой связи с бункером, или простые мешалки. Использование встроенных элементов, однако, не рекомендуется при крашении с переходом с цвета на цвет, так как это связано с дополнительными расходами при чистке оборудования. Для сушки гранулята помимо упомянутых шахтных и бункерных сушилок часто используют сушку в потоке и в псевдо-ожиженном слое. [45]