Виброзонд
Cтраница 2
 |
Рабочие наконечники для вибробурения. [16] |
Основные размеры неразъемных зондов приведены в табл. ИЗ. Разъемные виброзонды предназначаются для бурения в тех же породах, нто и неразъемные зонды. Их размеры также, в основном, соответствуют размерам, приведенным в табл. ИЗ. Возможность разъема зонда на две части позволяет быстро освободить зонд от породы. [17]
Виброзонд состоит из свинчивающихся секций двух - или трехдюймовых труб длиной по 1 5 м, имеющих грунтовые ловушки. Под действием вертикальных колебаний происходит разжижение грунта и виброзонд погружается на необходимую глубину, с которой и отбирают пробы грунта грунтовыми ловушками. Затем зонд поднимают ( периодически включая и выключая вибратор) и извлекают образцы грунта из грунтовых ловушек, расположенных на различных глубинах. Виброзонд может погружаться в грунт на 10 м и более. Применение виброзонда наиболее эффективно при залегании на морском дне водонасыщенных песчаных и песчано-гравелистых отложений, илистых грунтов текучепластичной и пластичной консистенции, виброзонд можно использовать и для отбора проб крупнообломочных и глинистых грунтов. [18]
 |
Инструмент для вибробурения. [19] |
Виброзонды изготовляют из труб длиной 1 5 - 3 0 м, по длине которых вырезают два продольных окна. Ширина прорези зависит от свойства пород, в которых применяют виброзонд, и тем больше, чем плотнее и вязче грунт. Для слабых грунтов ( супеси, пески) ширина прорези уменьшается. [20]
Этот способ бурения заключается в том, что механический возбудитель вибрации заставляет вибрировать забойный инструмент - виброзонд, который погружается в породу. При определенной частоте вибраций, направленных вертикально, уменьшаются силы сцепления между частицами породы, которые приводятся в колебательное движение. Поэтому вокруг вибрирующей трубы создается как бы суспензия, в которой труба тонет под действием своего веса. Виброзонд вместе со столбиком керна извлекают с помощью лебедки на поверхность. [21]
Для улучшения проточности и теплообмена подобной среды были использованы виброзонды, помещенные в движущийся слой. Для трехрядного шахматного пучка ( D 22 5 мм, шаги 37 мм, сечение шахты 200X150 мм) и равномерно расположенных между трубами вертикальных зондов ( [ 40 гц, 2Л 3 4 мм) установлено, что изменение теплообмена по рядам пуч-ка мало. Более важным является обеспечение с помощью виброзондов движения слоя - без виброзондов движение концентрата отсутствовало. Виброзонды были использваны и при наличии сребренных трубок. [22]
Для улучшения протечности и теплообмена подобной среды были использованы виброзонды, помещенные в движущийся слой. Для трехрядного шахматного пучка ( D 22 5 мм, шаги 37 мм, сечение шахты 200x150 мм) и равномерно расположенных между трубами вертикальных зондов ( [ 40 гц, 2Л 3 4 мм) установлено, что изменение теплообмена по рядам пучка мало. Более важным является обеспечение с помощью виброзондов движения слоя - без виброзондов движение концентрата отсутствовало. Виброзонды были использваны и при наличии сребренных трубок. [23]
Основной их недостаток - наличие вращающихся частей. Естественно стремление к созданию преобразователей-вибраторов, в которых вращательное движение было бы заменено колебательным. На рис. 11.4, б изображен тесламетр с магнитострикционным виброзондом. Основу последнего составляет тонкостенный цилиндрический вибратор из поликристаллической сегнетокерамики, внутренняя и внешняя поверхность которого металлизирована. Внутренняя металлизированная поверхность имеет непроводящий зазор, препятствующий прохождению вихревых токов. На внешней металлизированной поверхности цилиндра, представляющей собой короткозамкну-тый виток, расположена многовитковая обмотка MB. [24]
Вибрации в колонне труб быстро затухают по мере углубления. Бурение более глубоких скважин можно проводить, применяя погружные вибраторы. В этом случае вибратор опускается в скважину вместе с виброзондом. Современные вибрационные буровые установки помещаются на автомашинах, а в некоторых случаях для перемещения установок используют гусеничные ходы. [25]
Для улучшения проточности и теплообмена подобной среды были использованы виброзонды, помещенные в движущийся слой. Для трехрядного шахматного пучка ( D 22 5 мм, шаги 37 мм, сечение шахты 200X150 мм) и равномерно расположенных между трубами вертикальных зондов ( [ 40 гц, 2Л 3 4 мм) установлено, что изменение теплообмена по рядам пуч-ка мало. Более важным является обеспечение с помощью виброзондов движения слоя - без виброзондов движение концентрата отсутствовало. Виброзонды были использваны и при наличии сребренных трубок. [26]
Для улучшения протечности и теплообмена подобной среды были использованы виброзонды, помещенные в движущийся слой. Для трехрядного шахматного пучка ( D 22 5 мм, шаги 37 мм, сечение шахты 200x150 мм) и равномерно расположенных между трубами вертикальных зондов ( [ 40 гц, 2Л 3 4 мм) установлено, что изменение теплообмена по рядам пучка мало. Более важным является обеспечение с помощью виброзондов движения слоя - без виброзондов движение концентрата отсутствовало. Виброзонды были использваны и при наличии сребренных трубок. [27]
Можно полагать, что комбинация оребрения и вибрации наиболее благоприятна для увеличения компактности теплообменника типа слой. Приложение вибрации к слою или к поверхности нагрева должно выбираться на основе конструктивных соображений. В первом случае можно избежать дополнительных напряжений в трубках, которые зачастую работают под давлением, а во втором - трудностей размещения виброзондов. В любом случае полагаем целесообразным: а) применение вибрации лишь при Увиб исл или при необходимости улучшить проточность плохо сыпучих дисперсных сред; б) выявление предельных скоростей слоя и Ргкр, определяющих предельную по материалу производительность аппаратов с горизонтально расположенной поверхностью нагрева ( при наличии и отсутствии вибрации); в) использование эффективных ребер, увеличивающих долю поверхности, приходящуюся на продольное безотрывное обтекание; г) изучение соотношений сил ( с учетом вибрационных) в виде ритерия проточности ( гл. [28]
Можно полагать, что комбинация оребрения и вибрации наиболее благоприятна для увеличения компактности теплообменника типа слой. Приложение вибрации к слою или к поверхности нагрева должно выбираться на основе конструктивных соображений. В первом случае можно избежать дополнительных напряжений в трубках, которые зачастую работают под давлением, а во втором - трудностей размещения виброзондов. В любом случае полагаем целесообразным: а) применение вибрации лишь при Уциб Усл или при необходимости улучшить проточность плохо сыпучих дисперсных сред; б) выявление предельных скоростей слоя и Frh - p, определяющих предельную по материалу производительность аппаратов с горизонтально расположенной поверхностью нагрева ( при наличии и отсутствии вибрации); в) использование эффективных ребер, увеличивающих долю поверхности, приходящуюся на продольное безотрывное обтекание; г) изучение соотношений сил ( с учетом вибрационных) в виде критерия проточности ( гл. [29]
Виброзонд ( рис. 9.3, в) представляет собой трубу 2 длиной 1 - 3 м, имеющую на верхнем торце переходник 3 для соединения с бурильными трубами, а на нижнем - башмак 1 с заостренным конусным торцом. Последний закаливается или наплавляется твердым сплавом. Диаметр башмака 1 выполняется несколько большим ( на 2 - 3 мм) по отношению к трубе 2 для уменьшения боковых сил трения при углублении виброзонда. На боковой поверхности последнего выполняются продольные окна с углом выреза 90 - 160 для облегчения извлечения керна. [30]
Страницы: 1 2 3