Cтраница 3
Поликонденсация полиамидных смол в промышленных масштабах осуществляется в автоклавах периодического действия. [31]
Переработку полиамидной смолы 68 и ее наполнительных композиций ( тальком и графитом) производят на модернизированных отечественных термопластоавтоматах. [32]
Синтез полиамидных смол проводят в реакторе с индукционным обогревом, к которому подключают прямой холодильник. В реактор загружают димеризованные метиловые эфиры кислот соевого масла и соответствующие фракции полиэтиленполиами-нов. По окончании загрузки в аппарат подают ток азота, включают мешалку и начинают постепенно поднимать температуру по следующему режиму: а) для смол ПО-90 и ПО-200 подъем температуры от 20 до 1 10 С - 30 мин, от 1 10 до 150 - 2 ч, от 150 до 200 - 2 ч, выдержка при 200 3 С - 40 - 60 мин; б) для смолы ПО-ЗОО подъем температуры от 20 до 110 С - 30 мин, от 110 до 150 - 1 ч 30 мин, от 150 до 200 - 1 ч 30 мин, выдержка при 200 3 С - 40 - 60 мин. [33]
Волокна полиамидных смол получаются продавливанием размягченного нагреванием полимера через мундштук. Волокно отвердевает, как только оно приходит в соприкосновение с хо-л дным воздухом. [34]
Из полиамидных смол делают также различные принадлежности туалета, нитки для шитья, обивочный материал и фотографические пленки. Для прозрачности полиамидные смолы вальцуют в холодном состоянии. Прочность такой пленки выше, чем нитро - и ацетил целлюлозных пленок; фотопленки из полиамидных смол могут выпускаться толщиной вдвое меньшей, чем из нитро-и ацетилцеллюлозы. [35]
Из полиамидных смол изготавливаются очень прочные нити и ткани, применяющиеся в электроизоляционной технике взамен шелковых, а также пленки. [36]
Из полиамидных смол изготовляются очень прочные нити и ткани, применяющиеся в электроизоляционной технике взамен шелковых, а также пленки. [37]
Слой полиамидной смолы наносится на горячие детали и вследствие хорошей адгезии к металлу прочно их соединяет. Кроме того, полиамидная смола, обладая высокой пластичностью, заполняет все микронеровности, благодаря чему увеличивается площадь фактического контакта трения, а следовательно, увеличивается прочность соединения. [38]
Получение полиамидных смол из диаминов и дикарбоновых кислот обычно осуществляется в две стадии. Вначале в спиртовом растворе получают соль диамина и двухосновной кислоты, которая осаждается по мере образования. Образовавшуюся соль нагревают, в результате чего получается полиамид. [39]
Вид полиамидной смолы, получается полимири-зацией капролактама. [40]
Из полиамидных смол получают искусственное волокно, тонкие пленки, пригодные для электроизолянин. [41]
Недостатком полиамидных смол является небольшая стойкость их к световому и тепловому старению. Для устранения этого в полимер вводят специальные стабилизаторы. [42]
Макромолекулы полиамидных смол состоят из метиловых цепочек и полярных амидных групп, регулярно расположенных вдоль цепи, что и обусловливает их низкие диэлектрические характеристики. [43]
Из полиамидных смол изготавливаются очень прочные нити и ткани, применяющиеся в электроизоляционной технике взамен шелковых, а также пленки. [44]
Производство версамидных полиамидных смол тоже базируется на сельскохозяйственном сырье. Версамиды получаются из полимеризованных жирных кислот растительных масел, которые можно получать из соевого, льняного, хлопкового или иных растительных масел, содержащих жирные кислоты с сопряженными двойными связями. [45]