Cтраница 2
Как установлено в работе [11-18], в процессе приготовления пресс-порошков по схеме: совместный вибропомол - вальцевание - виброизмельчение вальцованной массы разрушаются цепочки ламповой сажи и образуются агрегаты из сажевых частичек. Смачивание сажевых агрегатов связующим происходит при вальцевании. [16]
Исследованиями многократной регенерации и повторного использования отработавших смесей установлено, что использование метода сухой регенерации с применением принципа виброизмельчения, ранее разработанного ЦНИИТмашем, позволяет очистить зерна песка, улучшить структуру их поверхности и тем самым сократить количества добавляемой в смесь жидкой композиции для достижения текучести. [17]
![]() |
Окисление некоторых элементов в высоко - ( а и низкоэнергонапряжен. [18] |
На рис. 60 в качестве примера приведены кривые зависимости скорости окисления некоторых элементов в атмосфере кислорода от продолжительности их виброизмельчения. Эти кривые имеют характерные максимумы, положение и величина которых для мельниц различной энергонапряженности существенно различаются. Так, отношение максимальных скоростей окисления никеля для мельниц двух типов достигает десяти. [19]
Если при виброизмельчении собственно резита получается порошкообразный жесткий регенерат, лишенный текучести и не способный при прессовании образовывать монолитное изделие, то при виброизмельчении в присутствии мономеров или полимеров образуются частицы регенерата с привитыми на поверхности компонентами. [20]
![]() |
Схема установок для измельчения. [21] |
На рис. 4.5 показана кинетика изменения удельной поверхности, размера кристаллитов ( блоков) и микродеформации кристаллической решетки ( упругие микроискажения) при виброизмельчении порошков никеля, вольфрама, карбидов циркония и ниобия в бензоле. [22]
Изучение влияния на свойства электродного графита тонкодисперсных фракций сернистого кокса, полученных шаровым и виброционным измельчением, основываясь на том, что в условиях виброизмельчения наряду с увеличением дисперсности кокса происходит значительное изменение его поверхностных свойств и способности к взаимодействию с пеком. Тонкодисперсный наполнитель, полученный виброизмельчением, вводили в фракцию - 0 071 0 в количестве 30, 80, 100 частей. [23]
Однако если рассмотреть изменения прочностных свойств различных полимеров при деструкции в процессе переработки на литьевых машинах 267, 268 ], то они заметно отличаются от закономерностей, наблюдаемых при виброизмельчении. Так, для полистирола и полиметилметакрилата отмечено незначительное уменьшение прочности, а относительное удлинение при разрыве у полистирола сохраняется практически неизменным, тогда как у полиметилметакрилата оно снижается втрое. У полиэтилена высокого и низкого давления прочность после переработки даже несколько возрастает, а разрывное удлинение заметно повышается у первого и снижается у второго. В то же время для полиэтилена среднего давления эти показатели при переработке практически не изменяются. У поликарбоната резко уменьшаются прочность и разрывное удлинение и возрастает индекс расплава, хотя снижение вязкости раствора сравнительно невелико, а влияние термодеструюции на перечисленные параметры также незначительно. Не исключено, что в данном случае существенное влияние на прочность оказывают какие-либо изменения конформащий цепей, отражающиеся на индексе расплава, но восстанавливающиеся при растворении полимера. [24]
В заключение укажем на ряд интересных более поздних исследований [95], предпринятых, в частности, с целью выяснения механизма, по которому развивается процесс деструкции целлюлозы и ее производных при виброизмельчении. Были использованы образцы целлюлозы, измельченные на мельнице, у которой камеры и шары изготовлены из нержавеющей стали. [25]
Однако такое сопоставление вряд ли оправдано, так как полимеризация стирола я метилметакрилата на поверхности глинистых минералов протекает по различным механизмам [178, 191, 192]: стирол полимеризуется по ионно-координаци-онному, а метилметакрилат в присутствии инициаторов [203, 204], и, очевидно, при виброизмельчении глин [198] - только-по радикальному механизму, что и является основной причиной образования в первом случае гомополимера, а во втором-привитого. Хотя роль глинистых минералов в инициировании полимеризации при их диспергировании в среде мономеров, содержащих перекиеный инициатор, невелика, все же глины нельзя рассматривать только как промоторы полимеризации мономеров, инициируемой радикальными пе-решсными инициаторами. Как показано в [198], свежео-бра-зованная поверхность бентонита инициирует полимеризацию метилметакрилата с образованием только привитого полимера. [26]
Измельчение графитового порошка в вибромельнице в присутствии органических жидкостей с низкой вязкостью позволяет получить лепестковые частички натурального графита с развитой поверхностью базисных плоскостей и высокой олеофильностью. Виброизмельчение при пониженном атмосферном давлении дает частички более гранулярной структуры с развитой поверхностью граней, имеющих полярные свойства. [27]
В присутствии C6HSCH2C1 после 75 ч диспергирования с SiC2 связывается до 1 77 % ( IB пересчете а углерод) продукта неусталгавленного строения, по-видимому, полибеиз. Результаты виброизмельчения SiO2 в присутствии спиртов, представленные ( В табл. 19, также свидетельствуют об их связывании. [28]
В присутствии CeHsGHjCl после 75 ч диспергирования с SiOz связывается до 1 77 % ( в пересчете а углерод) продукта неустановленного строения, по-видимому, полвбензила. Результаты виброизмельчения SiO2 в присутствии спиртов, представленные в табл. 27, также свидетельствуют об их связывании. [29]
Изучение влияния на свойства электродного графита тонкодисперсных фракций сернистого кокса, полученных шаровым и виброционным измельчением, основываясь на том, что в условиях виброизмельчения наряду с увеличением дисперсности кокса происходит значительное изменение его поверхностных свойств и способности к взаимодействию с пеком. Тонкодисперсный наполнитель, полученный виброизмельчением, вводили в фракцию - 0 071 0 в количестве 30, 80, 100 частей. [30]