Cтраница 2
Основные растворители для лаковых смол при отделке дерева - спирты и летучие соединения, испаряющиеся из пленки за 5 - 25 мин. [16]
Реализация процесса получения лаковых смол возможна, конечно, с использованием таких основных и вспомогательных аппаратов, в которых можно осуществлять синтез лаковых смол различных типов и марок с учетом изменения характеристик исходного сырья и конечных продуктов. [17]
Сточные воды производства лаковых смол, как указывалось выше, содержат легковоспламеняющиеся жидкости ( метанол, бутанол, этил-целлозольв, толуол и др.), поэтому все работы по очистке промышленных стоков и регенерации растворителей необходимо проводить с осторожностью. Средства пожаротушения ( вода, пар, пена, инертные газы) следует располагать под рукой. [18]
Сточные воды производства лаковых смол, как указывалось выше, содержат легковоспламеняющиеся жидкости ( метанол, бутанол, этилцеллозольв, толуол и др.), поэтому все работы по очистке промышленных стоков и регенерации растворителей необходимо проводить с осторожностью. Средства пожаротушения ( вода, пар, пена, инертные газы) следует располагать под рукой. [19]
Применяется для получения лаковых смол, гетинаксов, полиэфиров, а также в парфюмерной промышленности. [20]
Применяют в производстве лаковых смол, лаков и эмалей. [21]
Покрытия на основе карбамидоалкидных лаковых смол, не содержащих катализатор, отверждаются обычно при 120 - 150 С, а меламиноалкидных - при 80 - 265 С. Если продолжительность отверждения не прев. [22]
Покрытия на основе перхлорвиниловых лаковых смол устойчивы к воздействию кислот, щелочей, минеральных масел, спиртов и других реагентов. [23]
К важнейшим типам конденсационных лаковых смол относятся феноло -: формальдегииные, мочевишо-формальдагадаые, ме-ламино-формальдегидные, полиэфирные, эпоксидные и другие. [24]
К важнейшим типам конденсационных лаковых смол относятся феноло-формальдегидные, мочевино-формальдегидные, мела-мино-формальдегидные и полиэфирные смолы. [25]
Раствор полученной таким бра-зом лаковой смолы после обычной добавки сиккативов дает быстровысыхающие покрытия. Если применяют низкокипящие растворители, то пленка уже через несколько минут высыхает, но еще остается липкой. [26]
Отличительной особенностью производства кремнеор-ганических лаковых смол, наряду с подбором функциональности исходных мономеров, является режим поликонденсации, обеспечивающий получение продуктов с определенными свойствами. [27]
Этилцеллюлоза совмещается с рядом лаковых смол, растительными и минеральными маслами, жирными алки-дами, мономерными и смолообразными пластификаторами, некоторыми восками и нитроцеллюлозой. Она несовместима с ацетил-целлюлозой, ацетобутиратом и ацетопропионатом целлюлозы, бензилцеллюлозой, полихлорвинилом и сополимерами полихлорвинила, полиакрилатами, полистиролом, а также натуральным и синтетическими каучуками. В некоторых случаях несовместимый материал можно сделать совместимым с этилцеллюлозой добавлением третьего компонента, который является общим растворителем этих веществ в твердой фазе. [28]
Применение для производства лаковых смол концентратов формальдегида вместо формалина значительно сокращает производственный процесс и увеличивает производительность аппаратуры. [29]
К группе модифицированных фенолформальдегидных лаковых смол относят так называемые дюрофены, в которых модифицирующий агент - масло ( талловое, льняное) в смеси с канифолью. Продукт 308, относящийся к этой группе смол, является хорошим смоляным компонентом масляных электроизоляционных лаков, предназначенных для эмалирования тонких проводов. [30]