Связующая смола

Cтраница 1

Связующая смола, обладающая в процессе переработки текучестью и вязкостью, обусловливает сцепление компонентов в способную формоваться массу, переходящую через короткий промежуток времени в твердое состояние. Применяемые смолы различают по ряду признаков. По происхождению их делят на природные, искусственные и синтетические. Последние составляют около 90 % всех смол, применяемых в производстве пластмасс. По способу получения различают полимеризационные и поликонденсационные смолы. [1]

Связующая смола, обладающая в процессе переработки текучестью и вязкостью, обусловливает сцепление компонентов в способную формоваться массу, переходящую через короткий промежуток времени в твердое состояние. Применяемые смолы различают по ряду признаков. По происхождению их делят на природные и синтетические. Последние составляют свыше 90 % всех смол, применяемых в производстве пластмасс. По способу получения различают полимеризационные и поликонденсационные смолы. По свойствам и зависящим от них способам переработки в изделия смолы делят на термопластичные и термореактивные. Многие полимеризационные пластмассы состоят почти целиком из смолы и не содержат наполнителей. [2]

Количество связующей смолы зависит от требований, предъявляемых к изделиям, и должно быть возможно опалым. В случае необходимости вводят пластификаторы. [3]

График химической стойкости АТМ-1 в серной кислоте в зависимости от температуры ( ориентировочно. [4]

В ТАТЭМ связующей смолы нет, и его разрушение под воздействием агрессивной среды аналогично разрушению графитов. Предполагается, что в тех случаях, когда химические радикалы присоединяются к углероду во внешней части кристалла, графит имеет высокую химическую инертность. При таком воздействии кристаллическая решетка не нарушается, а внешние валентные связи быстро заполняются химическими радикалами и химический процесс приостанавливается. [5]

В АТМ-10 отсутствует связующая смола, поэтому его химическая стойкость значительно выше, чем АТМ-1. АТМ-10 стоек во всех кислых и щелочных средах, а также во многих окислительных средах, в том числе в средах активного хлора, брома, фтора и сильных окислителей. [6]

Стеклопластики состоят из связующей смолы и наполнителя в виде стекловолокна, стекломатов или стеклоткани, придающих композиции повышенную прочность. [7]

По окончании заливки металла связующая смола должна полностью деструктироваться. Полная деструкция фенольных смол происходит при 1000 С, при низких температурах ( например, литье алюминия при 700 С) степень разложения мала. В ряде случаев к новолачно-уротропиновой смеси добавляют ускоритель разложения, в присутствии которого при 600 С связующее разлагается вдвое быстрее. [8]

В порошковых пластмассах имеется связующая смола, наполнитель и могут быть добавлены к основной дополнительные связующие смолы или даже - для улучшения свойств пластмассы ( уменьшение хрупкости) - термопласты. Кроме того, в ряде случаев используются отверждающие или ускоряющие отвердение добавки. Механические, упругие и другие физические свойства получаются в зависимости от состава. [9]

Теплостойкость антегмита зависит от связующей смолы: антегмит на основе фенол-формальдегидной смолы стоек при 180 С, а антегмит на основе кремяийорганических смол - при 400 С. [10]

Теплостойкость антегмитов зависит от вида связующей смолы. Антегмит АТМ-1 ( табл. 130) стоек в растворах большинства кислот, за исключением окислительных ( концентрированной серной, азотной и бромисто-водородной) к воздействию большинства газов и щелочных сред. [11]

Простые пластмассы могут состоять из чистых связующих смол, без наполнителя. Для улучшения физико-механических свойств простых пластмасс иногда к смолам добавляют пластификаторы. К простым пластмассам относятся акрилат ( органичное стекло) и полистироль. [12]

Путем прессования стекловолокна, пропитанного различными связующими смолами, можно получить стеклопластики, широко применяемые в строительстве, вагоно-и судостроении, производстве мебели, электротехнических изделий и спортивного инвентаря. В строительстве применяют главным образом плоские и гофрированные стеклопластиковые листы для сооружения перегородок, кровель, стен. [13]

Удельные показатели энергоемкости теплоизоляционных материалов. [14]

Плиты из стеклянного штапельного волокна из-за связующих смол на фенолформальдегидной основе экологически вредны. Пенополистиролы, с точки зрения строительной теплофизики, обладают исключительно благоприятными свойствами, основные из них: малый коэффициент теплопроводности, невысокая плотность, водостойкость, достаточная прочность и жесткость. Плитные полистиролы удобны в работе. Однако полистирол обладает невысокой теплостойкостью и горючестью, дорог в производстве. Полистиролы смогли бы решить проблему энергоэффективности ограждающих конструкций зданий, но для этого надо в 5 раз увеличить их производство и снизить себестоимость, что является непростой задачей в современных условиях. [15]

Страницы: 1 2 3 4