Низкомолекулярная эпоксидная смола

Cтраница 1

Низкомолекулярная эпоксидная смола ДЭГ-Ж является продуктом этерификации алифатической эпоксидной смолы жирными кислотами. [1]

Совмещение жидких низкомолекулярных эпоксидных смол ( ЭД-5, ЭД-6, Э-40) с этинолевым лаком позволяет получать сравнительно дешевые лакокрасочные материалы с небольшим содержанием растворителя ( не более 20 %), образующие покрытия с повышенной стойкостью к действию воды и кислот, в частности серной. [2]

При синтезе низкомолекулярных эпоксидных смол обычно дифенилолпропан растворяют в избытке эпихлоргидрина и к смеси постепенно добавляют водный раствор щелочи, следя за тем, чтобы температура реакционной массы была около 60 - 70 С. [3]

Уксуснокислые эфиры низкомолекулярных эпоксидных смол хорошо совмещаются с нитроцеллюлозой, тогда как исходные эпоксидные смолы совместимы с ней лишь в очень малой степени. [4]

Некоторые марки низкомолекулярных эпоксидных смол совместимы с поливинилацетохлоридами, особенно с винилитом VAGH. Эпоксидные смолы совместимы также в некоторых соотношениях с поливинилхлоридами, что позволяет применять их для стабилизации этих хлорсодержащих полимеров по отношению к действию тепла. [5]

На основе низкомолекулярной эпоксидной смолы Э-40 и ре-зольной фенолоформальдегиднои смолы ( бакелитового лака марки ЛБС-1) разработана [35] и отечественной промышленностью выпущена эмаль ФЛ-777. Она представляет собой суспензию пигментов и наполнителя в эпоксидно-бакелитовой композиции в смеси этилового спирта и этилцеллозольва с добавкой пластификатора и пассивирующего пигмента. Она обладает удовлетворительной атмосферостойкостью и может быть применена для защиты оборудования и металлических конструкций, эксплуатирующихся в атмосферных условиях и подвергающихся периодическому воздействию масло - и нефтепродуктов. [6]

Полимеры на основе низкомолекулярных эпоксидных смол наряду с высокой термостойкостью обладают значительной хрупкостью, которая может быть сни-жена при введении в композиции специальных модификаторов и отвердителей. Показатели свойств низкомолекулярных смол приведены в таблице. [7]

Схема производства эпоксидной смолы. [8]

Технологический процесс производства низкомолекулярных эпоксидных смол ( ЭД-20, ЭД-16) состоит из конденсации, промывки, фильтрования и сушки. Периодически проводится очистка реактора и промывка его водой и толуолом. [9]

В аппарат загружают низкомолекулярную эпоксидную смолу, к разогретой смоле, перемешивая ее, добавляют дифенилолпропан. Массу выдерживают при температуре 170 - 180 в течение 4 - 12 час. Для смолы Э-44 и 9 - 12 % для смолы Э-41. [10]

Схема производства высокомолекулярной эпоксидной смолы. [11]

Повышение молекулярного веса достигается поликонденсацией низкомолекулярной эпоксидной смолы с дополнительным количеством дифенилолпропана. Реактор обогревается дифенильной смесью. [12]

Смола Э-31 получается путем взаимодействия низкомолекулярной эпоксидной смолы Э-41 с кислым алкидным полиэфиром ГФ-019, модифицированным высыхающими маслами. [13]

Смола Э-30 получается путем взаимодействия низкомолекулярной эпоксидной смолы Э-40 с кислым алкидным полиэфиром ГФ-019, модифицированным высыхающими маслами. По внешнему виду смола Э-30 представляет собой прозрачную вязкую жидкость от желтого до коричневого цвета. [14]

Свойства эпоксидных смол. [15]

Страницы: 1 2 3 4