Растворимая смола

Cтраница 1

Растворимая смола в основном состоит из 25 - 30 % 1 6-ангид-ро - 1 5-глюкопиранозы ( левоглкжозан), 15 % новолаков ( производные пирокатехина и других фенолов), 20 % лактонов оксикис-лот и их полиэфиров с преобладанием 7-лактонов, 5 - 7 % пирокатехина и его производных, 7 % этиленгликоля, 5 % гликоле-вого альдегида и других органических соединений. [1]

Полученная термаплавкая и растворимая смола должна растворяться в растворителе, пригодном для растворения параформа, но в патенте растворители точнее не указываются. Количественные соотношения компонентов приводятся следующие: 300 вес. Продолжительность конденсации при 95 - 100 указывается 1 5 часа. [2]

Растворимых смол в крекинг-бензине, хранившемся в бутыли, залитой на 1 / 10 ее обтйема, оказалось в 100 раз больше, чем в заполненной бутыли. Следовательно, содержание кислорода в газовой фазе, контактирующей с топливом, оказывает большое влияние на смолообразование. Для ограничения этого нежелательного явления товарные продукты необходимо хранить, по возможности, в заполненных резервуарах, а опоражнивать и заливать резервуары следует реже и при возможно низкой температуре. [3]

Растворимую смолу из испарителя третьего корпуса периодически спускают при помощи вакуум-приемников 25, временами ее спускают также из испарителей первого и второго корпусов, чтобы предупредить этим их засмоление. Получаемая при обес-смоливании жижки кислая вода содержит около 10 % кислот, 1 5 % смолистых веществ и около 90 % воды. Растворимая смола, в свою очередь, содержит около 10 % кислот, 50 - 55 % масел и пека и 30 - 35 % воды. [4]

Обычно плохо растворимая смола легче отдает остатки растворителя, чем более растворимая смола. Часто этим пользуются, чтобы ускорить высыхание лаковой пленки. Однако растворимость смолы не должна быть настолько низкой, чтобы она могла отрицательно повлиять на прочность и блеск пленки. [5]

Из растворимых смол получают понизитель вязкости глинистых растворов, применяемых при бурении нефтяных и газовых скважин, производят дубитель кожевенного и мехового сырья. [6]

Смолообразование при хранении. [7]

Кинетика образования растворимых смол показывает наличие очень важного явления индукции. Как видно из табл. 130, образование смол может происходить очень медленно в течение первых месяцев хранения. Затем скорость смолообразования может внезапно возрасти и окисление будет итти очень быстро. Период, в течение которого скорость процесса имеет нулевое или очень небольшое значение, называется индукционным периодом. [8]

Установлено, что растворимой смолы в пропитанном наполнителе должно быть не менее 60 - 70 %, иначе может наблюдаться снижение механической прочности слоистого пластика. Исходя из температуры в шахте пропиточной машины, заданного процента содержания летучих продуктов и растворимой части связующего, подбираются скорости движения полотна наполнителя в пропиточных машинах. [9]

Поливинилацетат в виде растворимой смолы является довольно пизкоплавким термопластом, обладающим текучестью при комнатной температуре. Поэтому растворимый Поливинилацетат мало пригоден в качестве самостоятельного связующего для лаков. [10]

Снижается и количество растворимых смол, образующихся при окислении топлива. Сравнительно мало изменяется оптическая плотность топлива. При более низкой концентрации присадки антиокислительное ее действие уменьшается. [11]

Такая жижка содержит растворимую смолу и обессмоливанию в трехкор пусном выпарном аппарате не подвергается. Подобное упрощение процесса является достоинством данного метода переработки жижки. Однако он не лишен и недостатков. [12]

В настоящее время растворимую смолу перерабатывают только на двух заводах: на канифольно-экстракционном заводе Вахтам и Ижевском химическом. В химическом цехе № 2 завода Вахтан осадочную смолу промывают кислой водой из стоков транспортной системы газа и чистой водой. Промывают для того, чтобы снизить в осадочной смоле содержание водорастворимых веществ и относительно повысить содержание канифольных веществ. [13]

Так же находят содержание растворимой смолы в прессованном стеклопластике, С помощью этой величины определяют степень поликонденсации связующего. [14]

Из кислого водного р-ра растворимой смолы этиловым эфиром извлекают к-ты и фенолы; из экстракта получают технич. При перегонке под вакуумом сырого фенольного экстракта получают обогащенные фенолами ( до 50 %) масла, из к-рых можно получить технич. [15]

Страницы: 1 2 3 4