Осадочная смола
Cтраница 1
 |
Схема энергохимической установки. [1] |
Осадочная смола из топки, полученная из обычной древесины любой породы, может явиться ценным сырьем для получения ряда продуктов, имеющих большое народнохозяйственное значение. Смола, полученная из отходов канифольноэкстракционного производства ( см. стр. [2]
Промытая осадочная смола является товарным продуктом. Она разделяется по техническим условиям на смолу СТС ( смола топочная сырая) и СТС-р ( смола топочная, сырая, регенератная) и применяется для просмолки волокнистых веществ ( канаты, судостроительная пакля) и в качестве мягчителя используется в регенератном производстве. [3]
Обезвоженную осадочную смолу используют в качестве мягчителя резины, из смолы получают флотационные масла для цветной металлургии, антиокислитель, необходимый в производстве бензина. [4]
В результате осадочная смола промывается и в значительной мере освобождается от растворимой смолы. Все упомянутые здесь емкости стальные. Смола после 1 5 - 2 - сутоЧного отстаивания закачивается в разливочный бачок 24 и заливается в деревянные бочки или откачивается в смолохранилище, а затем в железнодорожные цистерны на отгрузку. [5]
В состав осадочной смолы входят кислоты жирного ряда, фенолы и нейтральные вещества. Наибольший интерес представляет фенольная часть смолы. Она состоит из 15 % одноатомных фенолов, около 30 % двух - и трехатомных фенолов и 40 % неполных метиловых эфиров этих многоатомных фенолов. [6]
Отстойную или осадочную смолу выделяют непосредственно из парогазов в специальных смолоотделителях, или путем отстаивания жижки в отстойниках. Выход отстойной смолы составляет в среднем 12 - 15 кг / скл. [7]
Механические загрязнения и осадочная смола должны отсутствовать. [8]
В составе же сырой осадочной смолы можно легко обнаружить вещества углеводного харак - тера и другие компоненты, свойственные растворимой. Они находятся в капельках кислой воды, эмульгированных в смоле, и, кроме того, частично растворены в ней самой. Степень разделения осадочной и растворимой смол зависит от ряда условий, но прежде всего от количества воды, конденсирующейся одновременно со смолами: чем оно выше ( и чем выше температура пиролизата) в момент контакта и расслаивания, тем полнее происходит разделение. [9]
Жижку, освобожденную от осадочной смолы, подвергают обесспир-товыванию на непрерывно действующих ректификационных аппаратах. В результате из жижки выделяются легколетучие компоненты: метиловый спирт, ацетон, метилацетат и некоторые другие. Эти растворители требуются в лакокрасочной, кожевенной, текстильной промышленности. [10]
Это обстоятельство весьма затруднило бы переработку осадочных смол, если бы не явление обратного порядка - термогидролиз при их дистилляции, приводящий к получению низкомолекулярных соединений - масел. В результате сроки хранения смолы перед разгонкой ее практически не влияют на выход масел. [11]
Существующая в настоящее время технология нерерйботки осадочной смолы основана на перегонке ее в кубах периодического действия. Обычно кубы имеют емкость 4 - 14 м3, огневой нагрев и одновременно подачу острого перегретого ( 300 - 350) пара. [12]
Эту операцию проводят для удаления из осадочной смолы водорастворимых веществ, что облегчает дальнейшее ее применение и переработку и одновременно позволяет использовать ценные составляющие растворимой смолы. [13]
В настоящее время принято считать, что осадочная смола является в основном продуктом термического распада лигнина, а растворимая смола - полисахаридов. Химическая сторона термического распада лигнина изучена весьма недостаточно. [14]
Летучие продукты сухой перегонки древесины состоят из дегтя осадочной смолы) и водного конденсата. Из дегтя лиственных пород древесины получают медицинский препарат - креозот, масла для обогащения руд флотацией, материалы для пропитки древесины и др. Из смолы хвойных пород дерева получают также скипидар. [15]
Страницы: 1 2 3