Cтраница 2
Перхлорвиниловая смола представляет собой полихлорвиниловую смолу с повышенным содержанием хлора. В виде хлор-бензольного концентрата она получается хлорированием 10 - 12 % - ного раствора поливинилхлоридной смолы в хлорбензоле с последующим высаживанием сухой смолы из хлорбензольного раствора. После хлорирования раствор выпаривают под вакуумом до получения 40 - 50 % - ного концентрата. Этот концентрат при разбавлении каким-либо органическим растворителем до 10 - 15 % - ной концентрации дает лак, который образует механически прочные пленки, обладающие удовлетворительным сцеплением с покрываемой поверхностью. Добавка к концентрату пластификаторов необходима лишь для получения пленок с повышенной эластичностью. Высоковязкие смолы дают более эластичные и более атмосферостойкие пленки. Лак может наноситься распылением или кистью. [16]
Перхлорвиниловую смолу ( СПС) для лакокрасочных материалов получают хлорированием поливияилхлорида, растворенного-в тетрахлорэтане или хлорбензоле. Смола содержит 64 - 65 % хлора и растворяется в растворителях. При приготовлении лаков и эмалей перхлорвиниловую смолу растворяют в смеси ацетона, бутилацетата и толуола или в дихлорэтане и хлорбензоле. [17]
Перхлорвиниловую смолу, пригодную / ля формования волокон, получают при хлорировании поливинилхлорида, растворенного в тетрахлорэтаве. Содержание хлора в смоле должно быть 63 - 64 %, мол. [18]
Перхлорвиниловую смолу, пригодную для формования волокон, получают при хлорировании поливинилхлорида, растворенного в тетрахлорэтане. Содержание хлора в смоле должно быть 63 - 64 %, мол. [19]
Перхлорвиниловой смолой называется продукт дополнительного хлорирования поливинилхлорида. [20]
Из перхлорвиниловой смолы изготовляют клеи, лаки, волокно ( хлорин) и другие материалы. [21]
Раствор перхлорвиниловой смолы в смеси хлорбензола и дихлорэтана; пластификатор-хлорпара-фин. [22]
Производство перхлорвиниловой смолы было освоено в начале 40 - х годов. [23]
Пленки перхлорвиниловых смол устойчивы к воздействию кислот, щелочей, минеральных масел и пр. Кроме того, перхлорвини-ловые лаки обладают большой светостойкостью и термопластичностью. Они в течение долгого времени сохраняют прочность, эластичность благодаря линейному строению молекулы с прочными связями. [24]
Стабилизаторы перхлорвиниловых смол должны являться одновременно светофильтром для ультрафиолетовых лучей и акцептором кислорода, предотвращая окисление и распад полимера. В пигментированных покрытиях стабилизатором могут служить некоторые пигменты, например титановые белила рутильной формы. [25]
![]() |
Виды противокоррозионной защиты оборудования водоподготовительных установок. [26] |
Покрытие перхлорвиниловой смолой в 18 слоев ( грунт ХС-04, лак ХС-76, эмаль ХС-710. [27]
Пластикат из перхлорвиниловой смолы, обладающий почти такой же химической стойкостью, как и винипласт, отличается от него пластичностью и более низкими механическими свойствами. Пластикат выпускают листами толщиной до 5 мм. Пленка толщиной 0 3 - 0 5 мм применяется для изоляции подвесок. Листы толщиной 3 - 5 мм могут быть использованы при футеровке гальванических ванн. Листы пластиката, на кромках которых делается фаска под углом 45, легко соединяются между собой при помощи струи горячего воздуха или на специальных сварочных машинах. Сварка листов происходит внахлестку. Для прочности на швах приваривают накладку из пластиката. [28]
При нагревании перхлорвиниловой смолы происходит ее де-гидрохлорирование ( отщепление НС1) и образование нерастворимых неэластичных трехмерных соединений. Эластичность пленки из перхлорвиниловой смолы ухудшается при нагревании; чем меньше концентрация смолы в растворе, тем легче происходит образование трехмерных соединений. [29]
На основе перхлорвиниловой смолы в лакокрасочной промышленности изготавливают различного рода атмосферостойкие, антикоррозийные лаки и эмали, образующие хорошие эластичные защитные пленочные покрытия. [30]