Кремнийорганическая смола

Cтраница 2

Специфические свойства кремнийорганических смол позволяют использовать их для изготовления деталей, работающих как при очень низкой ( - 60 С), так и при высокой температуре. Стеклопластики на основе кремнийорганических смол выдерживают длительное нагревание при температуре 260 С и кратковременное нагревание до температуры около 540 С. [16]

Физико-механические свойства кремнийорганических смол остаются почти неизменными в широком интервале температур, от - 80 до 200 - 300 С. Благодаря наличию неполярных боковых групп кремнийорганические полимеры, как правило, гидро-фобны. [17]

Учитывая гидрофобность кремнийорганических смол, пигменты и наполнители перед растиранием тщательно сушат. [18]

При взаимодействии кремнийорганической смолы с феноло - формальдегидными смолами получают смолы горячей и холодной сушки. К числу последних относится вырабатываемая в США смола R-875. После 8 - 16 ч сушки на воздухе образуется водо - и ат - мосферостойкое покрытие, выдерживающее в течение 16 - 20 ч действие температуры 315 С. [19]

На основе кремнийорганических смол изготовляют стек-ломиканит, состоящий из нескольких слоев слюды флогопит, склеенных силоксановой смолой и оклеенных с двух сторон бесщелочной стеклотканью. [20]

Отмеченные особенности кремнийорганических смол учитывают при анализе. Так, при сжигании необходимо создавать особые условия для их тармического распада и окисления. Методы анализа кремнийорганических смол основаны на их разложении сильными окислителями и деструктирующими агентами при нагревании. [21]

Высокая термоустойчивость кремнийорганических смол позволяет использовать их в качестве теплостойких покрытий для защиты железа, стали, алюминия и других материалов в различном оборудовании, работающем при высоких температурах. Благодаря устойчивости к атмосферным воздействиям кремиийорганичеекие смолы защищают сталь, железо и другие металлы от коррозии. [22]

На основе кремнийорганических смол и полиадюмо-фосфатов получены композиции с высокими электроизоляционными свойствами, стабильными при температурах до 500 С. Они допускают длительную эксплуатацию при 350 - 400 С. [23]

Свойства кремнийорсанических пластмасс. [24]

На основе кремнийорганических смол изготовляются теплостойкие компаунды, лаки и клеи. [25]

Скорость отверждения кремнийорганических смол в значительной степени зависит от катализаторов. В качестве катализаторов отверждения применяются триэтаволамин, етеараты или нафтенаты кальция или бария и некоторые другие соединения. [26]

Метод получения кремнийорганических смол сложен. В общем виде он характеризуется следующим: мономеры обрабатывают водой ( реакция гидролиза) и полученные промежуточные продукты подвергают конденсации. [27]

На основе кремнийорганических смол могут быть получены высококачественные лаки для разных областей применения: для пропитки обмоток электрических машин и различных аппаратов с высокой рабочей температурой до класса Н включительно, с повышенной влагостойкостью; для поверхностной отделки пропитанных обмоток в качестве покровных эмалей; для - производства стеклолакотканей, стеклотекстолита, для производства клееной слюдяной изоляции, обладающей повышенной нагревоетойкостью. [28]

На основе кремнийорганических смол могут быть получены высококачественные лаки для разных областей применения: для пропитки обмоток электрических машин и различных аппаратов с высокой рабочей температурой до класса Н включительно, с повышенной влагостойкостью; для поверхностной отделки пропитанных обмоток в качестве покровных эмалей; для производства стеклолакотканей, стеклотекстолита; для производства клееной слюдяной изоляции, обладающей повышенной нагревостойкостью. [29]

Высокая стойкость кремнийорганических смол к окислителям при высоких температурах объясняется прочностью силоксано-вых связей, которая превышает прочность связи между углеродными атомами. Под воздействием повышенных температур и кислорода происходит отщепление органического радикала с образованием летучих низкомолекулярных органических веществ и соединение образовавшихся макрорадикалов. Процесс деструкции замедляется вследствие того, что образовавшиеся макромолекулы [ SiO2 ] n затрудняют диффузию кислорода внутрь полимера. [30]

Страницы: 1 2 3 4