Вторичная смола

Cтраница 2

Отходы, получаемые при производстве ПЭТФ пленок ( нестандартные по размеру куски, обрезки пленки) сплавляются. Получаемая вторичная смола лавсан ( СТУ 36 - 13 - 4 - 64) применяется для изготовления теплостойкого полиэфирного лака. Внешний вид смолы - твердый сплав в виде кусков размером не более 100 мм неопределенной формы, от светло-серого до темно-серого цвета. [16]

Оставшуюся в кубе первичную смолу также перегоняют в вакууме, отбирая две фракции - фенольную воду и фенол-сырец. В кубовом остатке ( вторичной смоле) содержится 15 - 20 % фенола, 20 - 25 % минеральных солей и 25 - 30 % оксидифенилов, которые могут быть выделены. [17]

Схема очистки фенолсодержащих газов. [18]

Со всех вакуум-разгонок ( сырого фенола, первичной и вторичной смолы) вакуум-насосами выбрасываются неконденсирующиеся газы ( в основном воздух) с примесью паров фенола. [19]

Схема получения лака на основе смол из замещенных. [20]

При производстве синтетического фенола из бензола через бензосульфокислый натрий получается до 10 % так называемой первичной смолы, содержащей до 25 - 30 % смеси о-и n - оксидифенила. После дальнейшей переработки этой смолы для выделения фенола получается вторичная смола, состоящая в основной массе из оксидифенилов. [21]

Кубовый остаток - вторичная смола - является отходом производства. В ней содержится 25 - 30 % гидроксибифенилов, которые могут быть извлечены из вторичной смолы путем отгонки при высокой температуре. [22]

Первичную смолу загружают в куб 1, откуда сначала через колонну 2 отгоняют фенольную воду. Жидкий фенол из сборника 7 присоединяют к сырому фенолу для дальнейшей совместной переработки. В кубе остается вторичная смола, содержащая 15 - 20 % фенола, 25 - 30 % оксидифенилов и 20 - 25 % минеральных солей. [23]

Щелочное плавление - толуолсульфокислоты является одним из промышленных методов получения - крезола. Смола, образующаяся при перегонке сульфурационного га-крезола, содержит ряд ценных компонентов, которые предлагается выделять ректификацией в вакууме [32]: на 1 т n - крезола образуется 110 кг смолы, содержащей до 10 % неорганических примесей. В результате последующей разгонки на 1 т n - крезола можно получить 1 7 кг фенола, 2 1 кг о-крезола, 20 5 кг м - и n - крезолов и 0 7 кг ксиленолов. Кубовый остаток ( вторичная смола) предлагается сжигать. [24]

На рис. 19 условно показаны последовательные этапы превращения исходного вещества. По оси абсцисс отложены проценты, а по оси ординат условные этапы превращения. Эти смолистые соединения постепенно превращаются в углеводороды, что, однако, сопровождается образованием отходов процесса, содержащих относительно устойчивые вещества, переживающие значительные превращения нефти. В конце концов эти вещества образуют смесь с различными продуктами уплотнения и диспро-псрционирования водорода вторичного характера. Хотя эти вторичные продукты теоретически не должны содержать кислород и серу, тем не менее эти элементы присутствуют во вторичных смолах ( № 9), так как отделение их от первичных смолистых веществ невозможно. [25]

Страницы: 1 2