Cтраница 2
Разработка производства водостойких меламиновых смол дает еще большие перспективы для производства слоистых материалов. [16]
Перед дублением меламиновой смолой сначала кожу нейтрализуют, поскольку слишком кислая среда затрудняет применение меламиновой смолы. Затем в течение нескольких часов кожа подвергается пропитке разбавленным раствором оксиметилмеламина. Добавляются и вспомогательные дубильные средства - синтаны нафталинсульфонового типа. Количество оксиметилмеламина должно составлять 4 - 8 % от массы кожи. После этого дубильную жидкость подкисляют разбавленной кислотой до рН 3 - 4 и продолжают пропитку в течение нескольких часов. Затем кожу нейтрализуют и замасливают водной эмульсией. Меламиновые смолы в кожевенном производстве применяются только для получения лайковой белой кожи, не темнеющей при действии света. [17]
Сшивки в меламиновых смолах расположены чаще, чем в мо-чевинных; поэтому меламиновые смолы отличаются большими водостойкостью, теплостойкостью и механической прочностью. [18]
Для увеличения эластичности меламиновых смол их следует соответствующим образом модифицировать: или введением между остатками меламина эластичных цепочек, например углеводородных, или добавлением нейтрального пластификатора. Пластификаторы должны хорошо совмещаться с меламиновой смолой. Готовая смола с пластификатором должна растворяться в воде или хотя бы в водном растворе спирта. Способы пластификации аминосмол описаны в гл. [19]
Количество мочевин-ной или меламиновой смолы составляет 10 - 50 % от веса глифталевой смолы. [20]
Лаки на основе меламиновых смол имеют ряд преимуществ: лучшую совместимость с углеводородами, более короткое время отверждения, более высокую тепло -, водо - [21] и химическую стойкость лаковых пленок. [21]
![]() |
Зависимость кажущейся константы скорости отверждения от мольного соотношения формальдегида и мел-амина. [22] |
При дальнейшем нагревании отвержденной меламиновой смолы происходит ее термическое разложение. [23]
Бумаги как с меламиновой смолой, так и с карбамидной сохраняют водостойкость в течение нескольких лет в условиях нормального использования. Меламиновая бумага более стойка в отношении гидролиза, чем карбамидная. [25]
![]() |
Зависимость атмосферостойкости клееной березовой фанеры от содержания меламиновой смолы в карбамидноформаль-дегидном клее. [26] |
Модификация резорцином и меламиновой смолой повышает водостойкость соединений, однако при длительных климатических испытаниях эффективны лишь клеи, в которых карбамидные смолы содержатся в незначительных количествах. [27]
Существует много способов применения меламиновых смол вместе с другими гидрофобными компонентами с целью получения стойкой, ненамокающей, несминаемой, безусадочной ткани. Чаще всего применяют N-оксиметилстеарамиды СпНзбСО - NH - СН2ОН или меламиновую смолу, этерифицированную стеариновым спиртом. Меламиновые смолы, модифицированные стеарамидом, широко используются в США для придания плательным тканям стойкости к загрязнению. Этот способ значительно дешевле, чем способ с использованием силиконов. [28]
Новым является также применение меламиновых смол в нитролаках и эмалях воздушной сушки, дающее покрытия с повышенной прочностью. Меламиновые смолы образуют интересные соединения с продутым льняным маслом. [29]
Композиции материалов на основе меламиновых смол перерабатываются при температурах: 80 - 90, 110 - 130, 160 - 180 С. [30]