Вибролоток
Cтраница 2
Из смесительного барабана влажная масса, состоящая из гранул и связующего, при помощи скребкового транспортера подается на вибролоток 11, который равномерно распределяет массу по ширине ленты конвейера 12 машины формования. Оставшаяся влага удаляется вакуумотсосом 14 при помощи двух вентиляторов. Отжатый раствор связующего поступает в систему рециркуляции раствора. [16]
Представляет интерес вибропитатель для автоматических порционных весов, отличающийся тем, что часть материала, подаваемого большим вибролотком основной засыпки, попадает на расположенный ниже малый вибролоток и накапливается на нем в таком количестве, чтобы обеспечить тонкую досыпку до заданного значения порции. [17]
Основание / анкерными болтами укреплено на массивном фундаменте. Вибролоток 2 соединяется с основанием с помощью восьми опор 4; по четыре с левой и правой стороны. [18]
 |
Мельница PS KM с ситовыми кольцами и размольной дорожкой. [19] |
Для обеспечения нормальной постоянной загрузки мельниц должны быть предусмотрены дозирующие устройства 1 и 2 ( рис. 9.8), магнитный 3 и механический 4 сепараторы. Винтовой питатель / и вибролоток 2 обеспечивают равномерную загрузку мельницы, магнитный сепаратор 3 задерживает металлические предметы, а механический сепаратор 4 отделяет от кондиционной стружки неметаллические абразивные материалы и грубые древесные частицы. [20]
Корпус вибросушилки состоит из двух неподвижных горизонтальных полуобечаек, соединенных на фланцах. В корпусе на рессорах крепится вибролоток с перфорированным днищем. Вибролоток приводится в движение от эксцентрикового вала через шатун, герметично соединенный с неподвижным корпусом сушилки при помощи сильфона. [21]
 |
Изготовление стропильных балок длиной 18 м в силовых формах. [22] |
Ферма формуется с помощью бетоноукладчика 2 портального типа, имеющего бункер с ленточным питателем, перемещающийся поперек стенда. Бетонная смесь укладывается в пояса и раскосы фермы через вибролоток, для уплотнения используются глубинные вибраторы. Верхние поверхности заглаживаются вручную. [23]
Корпус вибросушилки состоит из двух неподвижных горизонтальных полуобечаек, соединенных на фланцах. В корпусе на рессорах крепится вибролоток с перфорированным днищем. Вибролоток приводится в движение от эксцентрикового вала через шатун, герметично соединенный с неподвижным корпусом сушилки при помощи сильфона. [24]
Для среднетоннажных производств НИИхиммашем разработана конструкция двухзонной сушилки ВКС-26 с виброаэрокипящим слоем и встроенными в слой неподвижными поверхностями нагрева. Сушилка состоит из горизонтального лотка с газораспределительной решеткой размером 800x3200 мм, газоподводящего короба и неподвижного вытяжного кожуха. Внутри вибролотка установлен двухрядный теплообменник, состоящий из продольных сребренных труб и укрепленный на неподвижном вытяжном кожухе. Пространство под решеткой разделено перегородкой на две зоны, в которые подается теплоноситель различных параметров в зависимости от кинетики сушки обрабатываемого материала. Вибролоток крепится к раме на резиновых амортизаторах и приводится в движение двухвальным вибратором направленного действия. [25]
Принцип работы аппарата непрерывного действия для осуществления стадий набухания и сульфирования сополимеров состоит в следующем. Гранулы сухого сополимера, предварительно загруженные в бункер шнековым дозатором, подаются сверху в вертикальное колено аппарата; на расстоянии - 600 мм от верха аппарата подается тионилхлорид и еще ниже ( на расстоянии от патрубка подачи тионилхлорида - 200 мм) подается концентрированная серная кислота. Сополимер легче тионилхлорида и серной кислоты, поэтому для продвижения его вниз по аппарату в вертикальном колене аппарата находится шнек. При помощи шнека сополимер направляется вниз аппарата и попадает в наклонное колено, в котором всплывает. Новые порции сополимера и поток серной кислоты выталкивают из наклонного колена попавшие ранее порции просульфированного сополимера ( иони-та) к выходному отверстию. Выходя из аппарата, ионит с избытком серной кислоты направляется на вакуумфильтрационный вибролоток, где ионит отделяется от свободной серной кислоты. После фильтрации ионит с вибролотка направляется на отмывку, а серная кислота возвращается в зону сульфирования. Как в вертикальном, так и в наклонном коленах аппарата температурный режим поддерживается хладоагентом, циркулирующим в рубаш-ках охлаждения аппарата. [26]
Страницы: 1 2