Cтраница 3
Механизм образования мочевино-формальдегидных смол весьма сложен и окончательно не выяснен. Для объяснения этого процесса был предложен ряд теорий. [31]
Процесс отверждения мочевино-формальдегидных смол должен осуществляться в присутствии воды или органических соединений, содержащих гидроксильные группы, так как при нагревании безводных моно - и диметилолмочевин образуются нерастворимые метиленмочевины с выделением формальдегида и воды. [32]
На основе мочевино-формальдегидных смол получают пористый материал - мипору. [33]
При получении мочевино-формальдегидных смол избегают образования метиленмочевины, так как она ухудшает качественные показатели смол. Процесс надо вести так, чтобы смола получилась при конденсации смеси моно - и диметилолмочевины. [34]
Механизм образования мочевино-формальдегидных смол сложен и полностью не изучен. Однако установлено, что независимо от способа проведения реакции всегда в качестве начального продукта образуется моно - и диметилолмочевина, которые при дальнейшей поликонденсации в слабокислой среде дают линейные полимеры. [35]
При отверждении мочевино-формальдегидных смол при комнатной температуре в смолу непосредственно перед употреблением вводят растворы кислот, в частности щавелевой или ортофос-форной. Для горячего отверждения вводят хлористый аммоний NH4C1, который при нагревании разлагается на хлористый водород и аммиак. Кроме хлористого аммония, применяют твердые органические кислоты, которые имеют температуру плавления, близкую к температуре отверждения карбамидных смол. [36]
При получении мочевино-формальдегидных смол избегают образования метиленмочевины, так как она ухудшает качественные показатели смол. Процесс надо вести так, чтобы смола получилась при конденсации смеси моно - и диметилолмочевины. [37]
Механизм образования мочевино-формальдегидных смол сложен и полностью не изучен. Однако установлено, что независимо от способа проведения реакции всегда в качестве начального продукта образуется моно - и диметилолмочевина, которые при дальнейшей поликонденсации в слабокислой среде дают линейные полимеры. [38]
При отверждении мочевино-формальдегидных смол при комнатной температуре в смолу непосредственно перед употреблением вводят растворы кислот, в частности щавелевой или ортофос-форной. Для горячего отверждения вводят хлористый аммоний NH4C1, который при нагревании разлагается на хлористый водород и аммиак. Кроме хлористого аммония, применяют твердые органические кислоты, которые имеют температуру плавления, близкую к температуре отверждения карбамидных смол. [39]
Возможны комбинации мочевино-формальдегидных смол с касторовым маслом и с алкидными смолами, содержащими свободные гидроксильные группы. [40]
Техническая характеристика мочевино-формальдегидных смол приведена в табл. 7 на стр. [41]
Возможны комбинации мочевино-формальдегидных смол с касторовым маслом и с алкидными смолами, содержащими свободные гидроксильные группы. [42]
Техническая характеристика мочевино-формальдегидных смол лриведена в табл. 7 на стр. [43]
На основе мочевино-формальдегидных смол получают пористый материал мипору, представляющую собой затвердевшую пену белого цвета с микроячеистой структурой. Мипора получается при смешении мочевино-формальдегидной смолы с пенообразователем ( контактом Петрова) и катализатором отверждения с последующим отверждением в формах и сушкой при 30 - 35 С в течение трех суток. Мипора должна иметь объемную массу не более 20 кг / м3, коэффициент теплопроводности - не более 0 026 ккал / м-ч-град, влажность - не более 12 % и при сжатии на 20 % материал не должен разрушаться. Мипора применяется как теплоизоляционный материал. [44]
Химическое строение мочевино-формальдегидных смол менее изучено, чем феноло-формальдегидных, в особенности это относится к промежуточным и конечным продуктам поликонденсации. [45]