Cтраница 2
![]() |
Состав ( в вес. ч. клеев на основе наирита. [16] |
Вместо кумароновой смолы может быть использована смола 101К ( 10 вое. В клей сводят 0 5 - 1 0 вес. [17]
Производство кумароновых смол в техническом отношении является типичным. [18]
Качество кумароновой смолы, получаемой на описанной установке, является невысоким. Такие установки имеются на некоторых коксохимических заводах Союза, но для новых заводов большой производительности установки по получению кумароновой смолы сооружаются по усовершенствованной схе-ме, описание которой приводится ниже. В современных схемах процесс получения кумароновой смолы слагается из следующих основных операций: 1) подготовка сырья к полимеризации; 2) полимеризация; 3) нейтрализация и промывка растворителя, содержащего смолу; 4) отгонка растворителя и получение ку-мароиовой смолы. [19]
Сорта кумароновых смол различаются по цвету, температуре размягчения и способности растворяться в различных растворителях. [20]
Для латекса кумароновая смола является прекрасным пластификатором, играющим, кроме того, роль антиоксиданта и придающим изделиям более высокую адгезию. Однако при вулканизации необходимо добавлять несколько большее количество серы. [21]
В США кумароновая смола находит применение в производстве каучука, к которому в качестве смягчителя можно прибавлять до 5 % кумароновых смол. [22]
Так, кумароновая смола марки А имеет светлый цвет, марки Б - коричневый, марки В - темный. [23]
Химическая природа кумароновых смол как полимеров, состоящих из различных инертных веществ, проявляется в их нейтральном отношении к омыляющим реагентам. При полимеризации с HaSOj нельзя полностью избежать присутствия в смоле сульфо-кислот, и поэтому необходимо всегда проверять отношение смолы к действию щелочей. Специальные смолы, в частности, полученные полимеризацией в присутствии А1С1з или FeCls, значительно превышают эти требования. [24]
Основным недостатком кумароновых смол является их малая свето - и атмо-сферостойкость, которая выражается в быстром пожелтении. Вследствие превращения при гидрировании ароматических соединений в циклопарафины улучшаются и другие свойства. С одной стороны, при этом полностью сохраняется стойкость к действию кислот, оснований и солей, с другой - повышается теплостойкость и растворимость в бензинах, которая отражается на снижении вязкости растворов. [25]
Возможности применения кумароновых смол исключительно многообразны, так как они хорошо совместимы со всеми видами лакового сырья и добавками. Единственный серьезный недостаток - малая светостойкость - не играет решающей роли, и хотя его приходится учитывать, он не снижает значения кумароновых смол как ценного вспомогательного материала. [26]
При использовании кумароновых смол для лаков применяют следующие растворители: бензин, бензол, сольвент-нафту, а также скипидар и смеси парафиновых и ароматических углеводородов. [27]
Температура размягчения кумароновых смол достигает 160; таким образом исчезает отличие этих смол от природных. [28]
При нагревании кумароновой смолы до 300 - 400 начинается ее расщепление. [29]
Температура плавления кумароновых смол колеблется от 30 до 150, цвет смолы - от бесцветного до почти черного. Они хорошо растворимы в бензоле, сольвент-нафте, скипидаре, ацетоне, этилацетате, бутилацетате, четыреххлористом углероде и нерастворимы в этиловом спирте. [30]