Данная смола

Cтраница 2

Согласно каталогам фирмы, провода с изоляцией из данной смолы могут работать в течение десяти лет при температуре 160 С. [16]

Присущие им превосходные характеристики компенсируют более высокую стоимость данной смолы по сравнению с другими системами смол. [17]

Определив индекс пожелтения для двух любых величин вязкости данной смолы, можно определить этот индекс для любой другой вязкости данного алкида. [18]

Величина этого весового набухания воспроизводима не только для данной смолы, но и для других ее образцов, приготовленных аналогичными методами, при условии, что определения проводятся единообразно. Как раньше указывалось, весовое набухание уменьшается, если степень сшивки дивинилбензолом растет. Весовое набухание сульфированных сополимеров в воде ( также определенное методом центрифугирования) изменяется по совершенно аналогичным зависимостям. [19]

Растворители и пластификаторы прибавляют по рецептам, установленным для данной смолы. [20]

Для того, чтобы попасть в эту товарную позицию, данная смола должна по свойствам напоминать каучук. [21]

Термомеханическая кривая, показывающая зависимость деформации фурилово-фенолоформальдегидной смолы от температуры в процессе отверждения. [22]

Проведенный анализ указывает пути рационального выбора режима полимеризации клея на основе данной смолы. Очевидно, что необходимо растянуть по времени участок аб с целью возможно более полного удаления из клеевой композиции растворителя. [23]

Различие значений / СфакТ и / Сопт на 0.04 указывает на возможность нормального синтеза данной смолы. [24]

Следует учитывать, что при охлаждении сплава вязкость несколько повышается, поэтому топку нужно гасить, не доводя вязкость данной смолы до нормы, установленной в регламенте. [25]

Следует учитывать, что при охлаждении сплава вязкость несколько поднимается, и поэтому топку нужно гасить, не доводя вязкость данной смолы до установленной в регламенте. [26]

К работе со смолой К-115-01 допускаются работники, прошедшие медицинский осмотр и сдавшие экзамен по технике безопасности; лицам, склонным к кожным заболеваниям, работать с данной смолой противопоказано. [27]

В настоящее время карболит получил широкое применение для изготовления пресспорошков смешиванием с различными наполнителями ( древесной мукой, хлопковыми очесами, порошком слюды, асбестом и др.) - Так как данная смола становится термореактивной, отвердевает при нагревании в отличие от бакелита, только при добавлении порошка гексаметилентетрамина, то его свойство не дает увеличения температуры плавления ее после всех операций технологического процесса, вальцевания, сушки и размалывания и длительного хранения прессмассы, снижает ее текучесть вследствие полимеризации, что является ценным качеством пресс-порошка. [28]

Для получения фенолальдегидных смол, способных поглощать анионы ( кислые соединения) из жидкостей, их модифицируют первичными или вторичными аминами, алкиленполиами-нами, например, этилендиамином, диэтилентриамином и др. Чем больше аминной части по отношению к фенольной, тем выше способность данной смолы поглощать анионы. Для повышения сопротивления набуханию в кислых растворах фенол альдегидные, модифицированные аминами, анионообменные смолы дополнительно модифицируют углеводами, восстанавливающими фелингову жидкость. Первоначальное измельчение ионообменных фенолальдегидных смол проводят введением за-желатинизированной смолы с температурой 80 - 90 в холодную воду. [29]

Высокохлоридные смолы являются лучшими для невоспламеняющихся покрытий. Чувствительность данных смол к свету и теплу улучшается при понижении содержания винилхлорида. [30]

Страницы: 1 2 3 4