Cтраница 3
![]() |
Схема вибрационной мельницы, М10 - 3. [31] |
Перед пуском вибромельницы обязательно следует включить охлаждение подшипников и корпуса вибромельницы, оборудованные водяной рубашкой. [32]
Принцип действия вибромельницы заключается в том, что корпус ее совершает круговые колебания, а стенки корпуса сообщают мелющим шарам вибрацию с частотой примерно 25 гц, под воздействием которой происходит соударение шаров и измельчение частиц. [33]
Сравнение энергонапряженности вибромельниц, для которых она составляет 0 8 - 1 2 кВт на 1 дм3 объема помольной камеры [98], с аналогичным показателем для аппаратов с вихревым слоем ( для ВА-100 она составляет около 3 кВт на 1 дм3) свидетельствует о значительных возможностях вихревого слоя при измельчении твердых продуктов. [34]
Частота колебаний вибромельницы около 3000 в минуту при амплитуде 2 мм, что способствует интенсивному трению гранул катализатора друг с другом и с корундом. В результате происходит истирание пленки, покрывающей поверхность катализатора. Катализатор очищают на вибромельнице в водной среде, что улучшает очистку; одновременно катализатор промывается, и шлам выводится из вибромельницы. Оставление шлама недопустимо, иначе он густой пастой заполняет весь объем между гранулами катализатора и снижает абразивное действие корунда. [35]
![]() |
TI-55. Схема вибрационной шаровой мельницы. [36] |
Принципиальная конструкция инерционной вибромельницы изображена на рис. VII-55. Корпус мельницы, опирающийся на пружины 3, заполнен на 75 - 80 % мелющими телами в виде стальных шаров или цилиндриков ( закаленные бракованные шары или ролики от подшипников) размером 8 - 15 мм или фарфоровыми шарами диаметром 12 - 15 мм. В зависимости от типа и назначения мельницы устанавливается электромотор, делающий 1000 1450 или 3000 об / мин. При вращении дебалансного вала корпус мельницы вместе с его содержимым приводится в качательное движение по эллиптической, приближающейся к круговой, траектории, делая 1000, 1450 или 3000 колебаний в минуту с амплитудой в 2 - 3 мм. При вибрации корпуса мелющие тела совершают сложные движения, при которых материал измельчается в основном истиранием. [37]
![]() |
Фракционный состав MoS2 но ситовому анализу. [38] |
Диспергирование в вибромельнице дает возможность получать продукт только широкого фракционного состава. [39]
Измельчение на вибромельницах может производиться по непрерывному и периодическому способам. [40]
Таким образом, вибромельницы с успехом могут заменить коллоидные мельницы, особенно для измельчения хрупких веществ. [41]
Во время работы вибромельниц создается шум, интенсивность которого составляет 100 - 110 дБ с максимальной звуковой энергией на высоких частотах. [42]
Во время загрузок вибромельниц и смесителей, при прессовке изделий количества пыли и свинца могут значительно превышать ПДК. Все процессы по сборке конденсаторов в результате истирания стеклоэмали и загрязнения оборудования и рабочих поверхностей сопровождаются вторичным пылеобразованием. Воздушная среда производственных помещений постоянно загрязнена парами свинца, причем концентрации его могут превышать ПДК. [43]
![]() |
Принципиальная схема очистки дезактивированного катализатора. [44] |
В начале работы вибромельницы удаление пленки с поверхности катализатора происходит достаточно интенсивно, однако когда на гранулах остается лишь незначительное ее количество, эффект очистки резко снижается; интенсивная отмывка катализатора не дает положительных результатов. В конце очистки загрузку вибромельницы катализатором повышают. [45]