Cтраница 1
Смолка представляет собой изолирующую мастику. Изготовляют ее смешиванием при нагревании каменноугольного пека, нефтяных битумов с минеральным маслом и каким-нибудь порошкообразным наполнителем. [1]
Смолка, имеющая слабо выраженный кислый характер, легко разрушается слабым раствором соды и удаляется после отстаивания. [2]
Смолка, имеющая слабо выраженный кислый характер, легко разрушается слабым раствором соды и удаляется после отстаивания. После ее удаления в смеситель ( аппарат для разложения) 2 шнеком 5 подается сода при осторожном перемешивании. [3]
Смолки этилсиликатов представляют собой ЭТС-40, загрязненный продуктами его гидролиза - гелем эфира орто-кремниевой кислоты в виде осадка, допустимого ТУ. Химические свойства сходны со свойствами этилсиликата, главное из которых - подверженность действию воды. Продукт при этом гидролизуется до окиси кремния. [4]
![]() |
Осветлитель для. [5] |
Легкую смолку, всплывающую ва поверхность надсмольной воды, отводят из желоба через воронку, трубу и штуцер сбоку осветлителя. [6]
Твердой смолкой № 7 заливаются элементы и батареи. Она изготовляется из 60 % каменноугольного пека, 10 % битума IV и 30 % наполнителя. Парафино-канифольная композиция № 9 ( 65 % парафина и 35 % канифоли) используется для пропитки бумажных изолирующих карточек анодных стаканчиковых батарей и для заливки поверхности пасты некоторых элементов. [7]
Твердой смолкой № 7 заливают элементы и батареи. Ее изготовляют из 70 % каменноугольного пека, 10 % битума IV и 20 % наполнителя. [8]
Количество смолки составляет 0 5 - 2 0 % от фракции ВТК ( бенэол-толуол-ксилол), подвергаемой очистке на современных коксохимических предприятиях. [9]
Применение смолки или сургуча для заливки горла посуды с пробой не допускается. [10]
![]() |
Расход водяного пара при ректификации сырого бензола и его фракции. [11] |
Количество смолки, получаемой при мойке бензольной фракции, составляет 3 - 4 %, при мойке толуольной и ксилольной фракций 1 - 1 5 % от загруженных фракций. [12]
Количество смолки, получаемой при мойке бензольной фракции, составляет 3 - 4 %, при мойке толуольной и ксилольной фракций 1 - 1 5 % от загруженных фракций. [13]
Транспортировка горячей смолки к рабочим местам заливки должна производиться по обогреваемому трубопроводу. [14]
Кроме осерненной смолки можно использовать осерненньш нигрол. [15]