Cтраница 1
Алкилфенольные смолы являются весьма ценным сырьем для масляных лаков. Они обладают рядом преимуществ перед другими смолами, в частности перед эфиризованными новолаками. Алкилфенольные смолы: 1) не желтеют, весьма погодоустойчивы и практически не стареют, что объясняется отсутствием в них свободных смоляных кислот, которые обычно имеются в искусственных копалах; 2) обладают хорошими механическими свойствами, гибкостью пленок, хорошей адгезией, твердостью и эластичностью; 3) весьма мало газопроницаемы. Последнее является важным преимуществом этих смол, благодаря чему они нашли применение в качестве лаков для аэростатов и других целей. [1]
Алкилфенольные смолы широко используют для изготовления фенольно-масляных грунтовок. [2]
Алкилфенольные смолы не отверждаются до состояния резита [47] и по этому признаку они располагаются в ряду между новолаками и резолами. В отвержденном состоянии алкилфеноль-ные смолы могут частично растворяться и плавиться. Хорошая растворимость в маслах и углеводородах делает алкилфенольные смолы ценным продуктом в производстве лаков. [3]
Алкилфенольные смолы были изучены А. А. Ваншейдтом с сотрудниками. [4]
Алкилфенольные смолы являются весьма ценным сырьем для масляных лаков. Они обладают рядом преимуществ перед другими смолами, в частности перед эфиризованными новолаками. Алкилфенольные смолы: 1) не желтеют, весьма погодоустойчивы и практически не стареют, что объясняется отсутствием в них свободных смоляных кислот, которые обычно имеются в искусственных копалах; 2) обладают хорошими механическими свойствами, гибкостью пленок, хорошей адгезией, твердостью и эластичностью; 3) весьма мало газопроницаемы. Последнее является важным преимуществом этих смол, благодаря чему они нашли применение в качестве лаков для аэростатов и других целей. [5]
Алкилфенольные смолы при совмещении с маслами образуют продукты значительно более светлые и светостойкие, чем другие феноло-формальдегидные смолы. [6]
Алкилфенольные смолы были изучены А. А. Ваншейдтом с сотрудниками. [7]
Новолачные алкилфенольные смолы используют для получения полиэпоксидных смол. [8]
Фенольные или алкилфенольные смолы добавляют в количестве 50 - 70 % от веса эпоксидной смолы с молекулярным весом 900 - 3800 и температурой плавления 75 - 115 С. Получаемые при этом лакокрасочные материалы отверждаются только при 175 С. Покрытия отличаются бензо - и термостойкостью до 250 - 300 С. [9]
Фенольные или алкилфенольные смолы добавляются в количестве от 50 до 70 % от веса эпоксидной смолы с молекулярным весом - 900 - 3800 и температурой плавления 75 - 115 С. Получаемые при этом лакокрасочные материалы отверждаются только при температуре 175 С. Покрытия отличаются бензостойкостью и термостойкостью до 250 - 300 С. [10]
Особое значение имеют алкилфенольные смолы в композициях с тунговым маслом. При растворении алкилфенольной смолы в тунговом масле при 150 С в смеси не происходит каких-либо видимых изменений. Но при дальнейшем повышении температуры наблюдается довольно интенсивное вспенивание, которое уменьшается при температуре выше 200 С. Это объясняется протеканием реакции между ненасыщенными. [11]
Для модификации канифоли часто используют низкомолекулярные алкилфенольные смолы, которые активно взаимодействуют с маслами. Эти смолы способствуют превращению кислот, содержащихся в канифоли, в полиэфир поли-карбоновой кислоты либо через образование хроманового кольца ( см. разд. Фенольную смолу добавляют к расплавленной канифоли при НО-140 С; в этих условиях смола должна легко растворяться, потому что в противном случае может произойти самоконденсация резола. Затем температуру повышают примерно до 250 С и добавляют в систему глицерин или пентаэритрит с целью образования сложных эфиров и повышения молекулярной массы смолы. При температуре выше 250 С начинается декар-боксилирование. В некоторых случаях реакцию проводят при относительно высоких температурах с участием новолаков. Кислоты канифоли могут предварительно взаимодействовать с формальдегидом ( механизм реакции Принса, см. разд. [12]
Чтобы замедлить образование трехмерных структур, в них введены в качестве ингибиторов окислительных процессов алкилфенольные смолы № 101 или № 8 в виде 25 % - ных дисперсий в воде. Такие краски по качеству не уступают поливинилацетатным и перхлор-виниловым материалам для окраски фасадов домов. [13]
Если нерастворимый оксид магния обработать раствором ал-килфенолыюй смолы в ароматическом углеводороде, то определен пая часть оксида перейдет в раствор - алкилфенольные смолы способны связывать химически до 10 % оксида магния. [14]
Продукты совмещения смол на основе замещенных фенолов с маслами и алкидными смолами широко применяются в лакокрасочных материалах холодной и горячей сушки. Алкилфенольные смолы придают покрытиям твердость, водостойкость, а масла и айкидные смолы - способность высыхать без нагрева и прочность при изгибе. [15]