Неотвержденные смолы

Cтраница 1

Неотвержденные смолы представляют собой смесь полимер-гомологов линейного строения с различной длиной молекул небольшой молекулярной массы. Качество отвержденных смол ( особенно их водостойкость) в значительной степени зависит от количества метилольных групп в смоле. В свою очередь их содержание зависит от количества формальдегида, взятого на реакцию. [1]

Эпоксидные неотвержденные смолы представляют собой термопластичные продукты разного цвета ( от желтого до бронзового) и консистенцию от вязкой жидкости до твердого вещества. [2]

Эпоксидные неотвержденные смолы представляют собой термопластичные продукты цветом от желтого до бронзового и с консистенцией от вязкой жидкости до твердого хрупкого вещества. Эпоксидные смолы совмещаются с мочевино -, мела-мино -, фенолоформальдегидными, полиэфирными и полисульфидными смолами. Эпоксидные смолы обладают хорошей адгезией к металлам и другим материалам, щелочестойкостью, высокой смачивающей способностью, устойчивостью против вибрации, малой усадкой, малым водопоглощением, хорошими электроизоляционными свойствами, повышенной механической прочностью, не имеют запаха и вкуса. [3]

Фенолоальдегидные неотвержденные смолы значительно менее токсичны, чем исходные продукты, но их действие на кожу все же вызывает дерматиты и экземы. Признаки кожного заболевания проявляются через 2 - 5 недель после начала работы. Пролитая на пол или на оборудование смола должна быть немедленно убрана. [4]

Кривые комплексного термического анализа олиго-меров ЭД-20 ( а, б и Т-10 ( а, б. [5]

Скорость подъема температуры 9 С / мин, а, а - неотвержденные смолы; б - отверждение с помощью НЭПА, б - МГТФА. [6]

Применяются как модификаторы в эпоксидных компаундах с целью уменьшения вязкости и повышения эластичности заливочных, пропиточных, герметизирующих и клеевых составов. Неотвержденные смолы токсичны, раздражают дыхательные пути и слизистые оболочки, вызывают дерматиты; отвержденные - нетоксичны. [7]

Неотвержденные смолы чувствительны к изменениям температуры и влажности, поэтому температура в помещении и относительная влажность воздуха при изготовлении шлифовальных инструментов играют важную роль. Порошкообразная смола, находясь в смеси с жидкой смолой, начинает плавиться уже при температурах ниже 80 С. Поэтому температуру в печи после загрузки полуфабрикатов быстро доводят до 80 - 85 С с тем, чтобы вокруг абразивных зерен образовалась равномерная пленка связующего. Последующее повышение температуры до 100 С должно происходить медленно, что является важным условием постепенного перехода смолы ( с удалением воды или растворителя) в твердое состояние. При 100 - 120 С начинается непосредственное отверждение. Охлаждение материала до-50 С производится также медленно во избежание возможной деформации. Набухания охлажденных изделий при их выдержке в ацетоне при 20 С в течение 1 ч не наблюдается. Новолачные смолы, как правило, отверждаются уротропином. Вид кривой 1 свидетельствует о том, что степень отверждения чистой смолы в период бакелизации при 35 и 50 С не изменяется, но потом, через 40 мин при 100 С происходит дальнейшее отверждение. При добавлении к смоле 10 % уротропина отверждение начинается уже при 50 С и быстро прогрессирует спустя несколько минут при 100 С. [8]

Применяют для пропитки армирующих наполнителей. Неотвержденные смолы токсичны, вызывают дерматиты, раздражение дыхательных путей и слизистых оболочек. [9]

Образец погружают в насыщенный водный раствор n - фенилендиамина на 1 час, а затем на 15 мин. Отвержденные фенольные смолы не окрашиваются, неотвержденные смолы становятся черными. Целлюлозные волокна принимают окраску от розовато-лиловой до коричневой. Карбамидные смолы становятся розовато-лиловыми, а термопластичные смолы - желтыми [ 44, стр. [10]

Неотвержденные эпоксидные смолы представляют собой низкомолекулярные жидкости или ннзкоплавкие продукты, которые легко растворяются во многих органических растворителях ( ацетоне, толуоле, хлорированных углеводородах и др.), нерастворимы в воде, бензине, ограниченно растворимы в спиртах. С увеличением молекулярного веса растворимость неотвержденных эпоксидных смол уменьшается. Неотвержденные смолы имеют весьма ограниченное применение. [11]

Страницы: 1