Cтраница 3
Полиамидные смолы являются диэлектриками. При движении смолы по трубопроводам или при перемешивании могут образовываться заряды статического электричества. Во избежание образования зарядов статического электричества следует выполнять следующие правила: смола должна стекать по стенке, а не падать свободной струей; скорость движения жидкости по трубопроводу не должна превышать 0 7 м / с; все трубопроводы и шланги, по которым движется смола, и аппараты для ее перемешивания необходимо заземлять. [31]
Полиамидные смолы представляют собой продукт конденсации димеризо-ваниых метиловых эфиров кислот растительных масел и полиэтиленполиамидов и применяются в качестве отвердителя лакокрасочных материалов на основе эпоксидных смол. [32]
Полиамидные смолы пожароопасны и имеют температуру вспышки 140 С, температуру самовоспламенения 370 С. [33]
Полиамидные смолы различаются по температуре плавления, плотности, поглощению воды, растворимости. [34]
Полиамидные смолы перерабатывают в изделия прессованием и литьем под давлением, несмотря на то, что температура размягчения их выше, чем у других термопластов. [35]
Полиамидные смолы при обыкновенных температурах хорошо выдерживают действие жиров, масел, органических растворителей, за исключением фенола, крезола и муравьиной кислоты. Они легко разрушаются концентрированными минеральными кислотами. [36]
Полиамидные смолы являются типичными термопластами. В их состав, кроме углерода и водорода, входят также азот и кислород. Полиамиды получаются в результате яолИ Конденсации двухосновных кислот и гекса. [37]
Полиамидные смолы при благоприятных условиях охлаждения расплава приобретают кристаллическую структуру. Детали, получившие при слишком быстром охлаждении аморфную структуру, путем соответствующей тепловой обработки могут быть переведены в кристаллическое состояние, в котором смола обладает большей твердостью. [38]
Полиамидные смолы являются типичными термопластиками. В их состав, кроме углерода и водорода, входят азот и кислород. Полиамиды получаются в результате поликонденсации двух основных кислот и гексаметилендиамина. [39]
Полиамидные смолы при благоприятных условиях охлаждения расплава приобретают кристаллическую структуру. Детали, получившие при сл ишком быстром охлаждении аморфную структуру, путем соответствующей тепловой обработки могут быть переведены в кристаллическое состояние, в котором смола обладает большей твердостью. [40]
Полиамидные смолы обладают ограниченной нагрево-стойкостью - класс А. Из них получаются очень прочные волокна с высокой влагостойкостью, из которых могут изготовляться бумага и картон. Их применение взамен материалов из целлюлозных волокон позволяет получить высоконагревостойкую изоляцию с повышенными эксплуатационными свойствами. [41]
Полиамидные смолы щироко используются в технологии изготовления синтетических волокон, гибких пленок и пластмасс; для них характерна высокая гигроскопичность, они легко деформируются, особенно при повышенных температурах, имеют невысокую радиационную стойкость и светостойкость. [42]
Полиамидные смолы получают реакцией поликонденсации аминосоединений с дикарбоновыми кислотами. Эти смолы применяют для изготовления износоустойчивых и химически стойких синтетических волокон, а также пленок для электроизоляции, клеев и прокладок. Полиамидные смолы легко формуются в изделия и детали сложной конфигурации. [43]
![]() |
График изменения прочности ст металла в зависимости от удельной плотности ций q. [44] |
Полиамидные смолы - для деталей антифрикционного назначения, подшипников, шестерен. Стеклопластики - для кабин, корпусов, панелей, воздухопроводов и трубопроводов для жидкости. [45]