Cтраница 1
Литьевые смолы имеют уд. Они подобно всем резитам стойки к действию растворителей, химикалиев ( за исключением щелочей) и теплостойки. Однако все свойства изменяются при введении в смолу добавок. Резкое различие наблюдается между прозрачными смолами и смолами, замутненными от выделившейся воды, что особенно проявляется на диэлектрических свойствах, которые значительно выше у прозрачных изделий. [1]
Литьевые смолы могут применяться для заливки непосредственно в форму, могут применяться для отливки стержней, которые потом облицовываются. [3]
Фенольные литьевые смолы в процессе отверждения выделяют воду и сильно усаживаются, точно так же как акриловые и полиэфирные смолы, которые подвергаются значительной перегруппировке и переориентации при переходе из жидкого в гелеобразное состояние. Эпоксидные смолы отверждаются с очень незначительной перегруппировкой, при этом не выделяется никаких газообразных побочных продуктов. [4]
![]() |
Образец для испытания ( на рисунке указано время активации в мин. [5] |
Феноло-формальдегидные пресскомпозиции и литьевые смолы также активируют путем сульфирования. Трудности возникают только при сульфировании наполненных или слоистых прессматериалов ( стр. Литьевые феноло-формальдегидные смолы при нормальной температуре достаточно сульфировать в течение 2 - 5 мин. [6]
В толстых слоях литьевые смолы отверждаются без давления под влиянием тепла и отвердителей и с малыми усадками, что очень важно при изготовлении литой изоляции. Термореактивные составы не содержат летучих растворителей; образующийся твердый диэлектрик отличается монолитностью, н изделиям могут быть приданы необходимые конструктивные формы. [7]
В электропромышленности применяются преимущественно литьевые смолы. В Европе они, пожалуй, в этой отрасли промышленности находят наибольшее применение после лаковых смол. [8]
В последние годы полиуретановые литьевые смолы получили большое распространение в строительстве, где они все чаще используются для покрытий. [9]
Некоторые феноло-альдегидные смолы обладают способностью формоваться ( литьевые смолы) и представляют собой основные связующие вещества для формующихся пластмасс, обычно называемых бакелитами. Другие смолы этого типа используются для приготовления лаков и красок. [10]
Наиболее важно использование аминопластов для следующих продуктов: 1) литьевые смолы, литьевые массы; 2) прессовочные массы; 3) лаки; 4) клеи и покрытия; о) пропиточные смолы, подсобные материалы в текстильной промышленности и пр. [11]
В табл. 28 ( см. вклейку в конце книги) приведены некоторые распространенные литьевые смолы и их свойства. [12]
Полиамиды вводятся главным образом как флексибилизаторы в связующие для слоистых пластиков и в литьевые смолы. [13]
![]() |
Стандартные компоненты форм согласно DIN 16750. [14] |
В целях экономии на затратной металлорежущей обработке при изготовлении формообразующих деталей формы могут применяться отверждаемые литьевые смолы. [15]