Cтраница 1
Полиэфирные смолы хорошо растворяются в стироле и других виниловых соединениях. [1]
Полиэфирные смолы получают поликонденсацией двухосновных кислот, и многоатомных спиртов, а полиамидные - поликонденсацией двухосновных кислот и диаминов, cu - аминокислот, а также ступенчатой полимеризацией лактамов аминокислот. [2]
Полиэфирные смолы наиболее важны как синтетические пленко-образователи. По объему производства они занимают второе место среди синтетических смол. [3]
Полиэфирные смолы применяют главным образом в качестве лаковых смол и лишь небольшую их часть - для производства пластмасс, главным образом электроизоляционного материала миканит. [4]
Полиэфирные смолы можно разделить на термоплавкие, не способные к отверждению, и термореактивные, способные к отверждению. Последние, в свою очередь, подразделяются на отверждающиеся только под действием температуры и отверждающиеся под действием как температуры, так и окислительно-полимеризационных процессов. [5]
Полиэфирные смолы применяют главным образом для производства изоля ционных, масляных и спиртовых лаков, в качестве важнейшего компонента при получении эфирно-целлюлозных лаков, в качестве пластификаторов и для модификации феноло-альдегидных, мочевино - и меламино-формальдегидных лаков. Сравнительно меньшее, но все же важное значение они имеют для производства замазок, клеев, цементов, пластмасс и синтетического волокна. [6]
Полиэфирные смолы, в том числе глифталевые, применяются главным образом в виде лаков для покрытия металлов в авто - и авиастроении, электроизоляционных лаков и др. Вследствие малой скорости отверждения полиэфирные смолы имеют пока ограниченное применение в качестве материала для изготовления изделий. [7]
Полиэфирные смолы используют для частичной или полной замены льняного масла при изготовлении линолеума и клеенки. [8]
Полиэфирные смолы, полученные на основе взаимодействия многоатомных спиртов ( гликоли, глицерин) или их производных кислот, используют для изготовления технических изделий и предметов широкого потребления. [9]
Полиэфирные смолы получаются этерификацией гликоля при 175 - 220 эквимолекулярным количеством двухосновных кислот. Состав полиэфирных смол может изменяться в широких пределах; приведенные ниже два примера иллюстрируют составы относительно твердого и относительно мягкого, но более реакционноспособного полиэфира. [10]
Полиэфирные смолы в основном являются идеальными связующими для изготовления деталей приборов, так как они сочетают простоту технологических методов, хорошие физико-механические свойства с отличным внешним видом изделия при невысокой стоимости. [11]
Полиэфирные смолы транспортируют, в цистернах, стальных бочках, флягах, бидонах, стеклянных бутылях с обрешеткой. Перевозят их любым видом транспорта п ] ш соблюдении пожарной безопасности транспортировки огнеопасных продуктов. [12]
Полиэфирные смолы и их композиции, смола ФФ ( 1) - Ф, мономер ФА и др. испытывают на вискозиметре ВЗ-4 ( ГОСТ 9070 - 75 ( см. стр. [13]
![]() |
Температурная зависимость вязкости ( г - 106, Па-с полиэфиров разных кислот и диэтиленгликоля при избытке гликоля 0 05 моль / моль ( кривые / - 4, 7, 8 и 0 1 моль / моль ( кривые 5, 6, 9 - 14. [14] |
Полиэфирные смолы с тиксотропными свойствами находят большое практическое применение при формовании изделий с вертикальными поверхностями, где использование полиэфиров обычного типа невозможно из-за сильного стекания. [15]