Cтраница 2
Полиуретановые смолы, как термопластичные, так и термостабильные, отличаются высокой адгезией к любой металлической поверхности, вулканизованной резине, органическому стеклу и прочим материалам. Полиуретаны нерастворимы в неполярных растворителях, в том числе и различных фракциях нефти. [16]
Полиуретановые смолы являются продуктом взаимодействия диизоционатов с гидроксилсодержащими соединениями. [17]
![]() |
Зависимость термопластичности эмалевых пленок от. [18] |
Полиуретановые смолы могут быть также применены для изготовления различных заливочных масс. При этом образование полимерных соединений происходит без выделения воды. [19]
Полиуретановые смолы - прессовочный и литьевой материал, применяемый в чистом виде или с пластификаторами и наполнителями. Смолы выпускаются также в виде порошка для литья под давлением при температуре 180 - 185 С. [20]
Полиуретановые смолы получаются путем полимеризации диизоциантов с гликолями. [21]
Полиуретановые смолы представляют собой продукт взаимодействия полиэфирных, феноло-альдегидных, эпоксидных и других гидроксилсодержащих соединений с полиизоцианатами. Вместо него может быть применен уретан ДГУ, являющийся продуктом взаимодействия 1 моль ди-этиленгликоля с 2 моль толуилендиизоцианата. [22]
Полиуретановые смолы по комплексу своих свойств близки к полиамидам. Они представляют собой высокоплавкие линейные кристаллические полимеры, способные при вытяжке давать ориентированную кристаллическую структуру волокна. [23]
Полиуретановые смолы, являющиеся продуктом взаимодействия диизоцианатов с гликолями ( многоатомными спиртами и др.), применяют для высокопрочных пластмасс. [24]
Отвержденные полиуретановые смолы очень вязкие, обладают высокой прочностью сдвигов по сравнению с большинством других эластичных материалов. [25]
Полиэфирные и полиуретановые смолы в строительстве ( Киев, Буд. [26]
Такие полиуретановые смолы имеют линейное строение, если они образованы диизоцианатами, и пространственное, если для их получения применены триизоцианаты. [27]
Некоторые кремнийорганические, фенольные, полиэфирные, эпоксидные и полиуретановые смолы, являющиеся компонентами стеклопластиков, были испытаны Томашотом [94] с целью выяснения возможности применения их в условиях облучения. Механические свойства этих материалов, за исключением эпоксидной смолы Эпон 1001, изменялись незначительно при дозах до 8 7 - 1010 эрг / г. Предполагается, что низкая стойкость Эпон 1001 связана с используемым катализатором. Способ плетения стеклоткани не влияет на долговечность армированных пластиков. [28]
Нек-рые пластмассы, напр, эпоксидные и полиуретановые смолы, надежно защищают металл в виде тонких покрытий; другие ( поливинилхлорид, полиэфиры, нек-рые фторзаме-щенные полиолефины, полиэтилен) используются в виде относительно толстых покрытий. Толстые и особенно армированные покрытия можно рассматривать как кор-розионностойкую футеровку Среди неорг защитных покрытий важными являются стекловидные эмали, используемые преим. [29]
Так же как и фенопласты и глифтали полиуретановые смолы могут быть получены в виде таких соединений, которые способны переходить в неплавкое, нерастворимое состояние после введения отверждающих реагентов и последующего нагревания в целях сокращения времени отверждения. [30]