Карбамидные смолы

Cтраница 1

Карбамидные смолы применяются также для придания матовости вискозному волокну. [1]

Карбамидные смолы применяются в покрытиях только в том случае, когда покрытие может быть подвергнуто горячей сушке. Их практическое применение ограничено металлическими поверхностями. Кроме того, смолы применяются для покрытий по тканям и бумаге. Приведенные ниже сведения посвящены главным образом покрытиям для металлических изделий. [2]

Карбамидные смолы способны отверждаться на холоду в присутствии органических кислот, кислых солей или кислых эфиров. [3]

Карбамидные смолы пригодны для тех пород, для которых коэффициент фильтрации составляет 1Q - 3 - 10 - 5 см / с и раскрытие трещин достигает 0 05 - 0 1 мм. Известно применение для этих целей МФС марок МФФА, Крепитель К и др. Преспективность их определяется малой токсичностью, отсутствием органических растворителей и доступностью исходных продуктов. Но повышенная хрупкость в отвержденном состоянии и усадочность определяют пути их модификации введением водорастворимых полимеров. [4]

Карбамидные смолы прозрачны, имеют светлую окраску. Из них получаются неплавкие изделия с хорошими механическими свойствами. [5]

Карбамидные смолы получают поликонденсацией мочевины с формальдегидом в присутствии щелочных и кислых катализаторов. Иногда их модифицируют меламином с целью улучшения водостойкости. [6]

Карбамидные смолы получают поликонденсацией мочевины с формальдегидом в присутствий щелочных и кислых катализаторов. Иногда их модифицируют меламином с целью улучшения водостойкости. [7]

Карбамидные смолы не стойки к действию концентрированных кислот и оснований, а также к продолжительному действию воды. Введение тиомочевины в продукты конденсации мочевины с формальдегидом сообщает карбамидным пластикам устойчивость к действию воды. [8]

Карбамидные смолы по своим физико-механическим свойствам не уступают фенол-формальдегидным, а по экономическим показателям должны превосходить их, так как производство мочевины требует меньших капитальных и эксплуатационных затрат, чем производство фенола. Кроме того, сырьевая база для производства мочевины значительно шире и доступнее сырьевой базы синтетического фенола. Не уступая фенол-формальдегидной смоле по качеству, карбамидная смола может быть получена с капитальными и эксплуатационными затратами в 2 раза ниже, чем для фенольных смол. Из общего расхода мочевины для промышленных целей примерно половина ее расходуется для производства мочевино-формальдегидных смол. [9]

Карбамидные смолы весьма эффективны при обработке тканей благодаря повышению стойкости тканей к хлору, что позволяет увеличить срок их службы даже при стирке в прачечных. Обработанная меламиновыми смолами бумага приобретает водостойкие свойства, что имеет важное значение при промышленном ее применении. [10]

Карбамидные смолы применяются как прессовочные массы и как прокатный материал, точно так же как и бакелит; по сравнению с бакелитом они обладают тем преимуществом, что их цвет светлее. [11]

Схема процесса производства карбамидной смолы МФ-17. [12]

Карбамидные смолы всех типов способны отвер-ждаться на холоду и при нагревании, а также в присутствии органических кислот, кислых солей или кислых эфиров. [13]

Карбамидные смолы получают поликонденсацией амидов многоосновных к-т с альдегидами. Наполнителями служат сульфитная и хлопковая целлюлоза ( линтер), сульфит / целлюлозная бумага, асбест различных марок, тальк, слюда и др. А. [14]

Карбамидные смолы, получаемые ноликонденсацией амидов многоосновных кислот с альдегидами, принадлежат к термореактивным полимерам. [15]

Страницы: 1 2 3 4