Мочевиноформальдегидные смолы
Cтраница 3
Под действием отвердителей или при нагревании мочевиноформальдегидные смолы ( МФС) образуют сшитые, нерастворимые полимеры. Для отверждения на холоду используют кислоты ( соляную, щавелевую, контакт Петрова), а для отверждения при нагреве - аммониевые соли, например хлорид а ммония. Последние обеспечивают клеевым композициям более длительный срок хранения. Отвердители, применяемые при горячем отверждении, добавляют в клеевую композицию незадолго до ее использования. Отвердители, используемые для отверждения на холоду, могут быть предварительно нанесены на одну из сторон склеиваемого изделия, а затем после соединения с другой стороной, на которой находится смола, они вызывают отверждение. [31]
Чаще всего для пропитки бумаг используют пропиточные мочевиноформальдегидные смолы, а для нанесения второго слоя - пластифицированные меламиновые смолы. [32]
Основные группы можно легко ввести в меламиноформальдегидные и мочевиноформальдегидные смолы. [33]
 |
Классификация мочевиноформальдегидных клеящих смол по назначению. [34] |
В зависимости от условий склеивания различают мочевиноформальдегидные смолы горячего и холодного отверждения. Способность мочевиноформальдегидных смол к быстрому переходу в отвержденное состояние позволяет использовать способ ускоренного склеивания древесины при электроконтактном нагреве и нагреве в поле токов высокой частоты. [35]
После отверждения ( на стадии С) мочевиноформальдегидные смолы переходят в неплавкое и нерастворимое состояние, обусловленное наличием сшитой структуры. [36]
При изготовлении пено - и поропластов применяются фенол-формальдегидные и мочевиноформальдегидные смолы, полистирол, поливинилхлорид, полиуретановые и другие смолы. Поропласты на основе пластиката поливинил-хлорида и полиуретановых смол имеют вид мягкой и эластичной губки. [37]
Мочевина 12, 158, 274, 301 Мочевиноформальдегидные смолы 158 Муравьиная кислота 180, 251 Мускон 179 Мутаротацня 246 Мыла 12, 232, 238 и ел. [38]
Для приготовления вспенивающегося тампонажного крепителя используют феноло - и мочевиноформальдегидные смолы, газообразующий агент в виде пасты, приготовленной на основе высокодисперсного порошка алюминия и поверхностно-активного вещества, а в качестве вспенивающе-отверждающего агента применяют техническую соляную кислоту. [39]
Из аминоальдегидных смол наименьшей стойкостью к воздействию тепла и влаги обладают Мочевиноформальдегидные смолы. [40]
Образовавшиеся при этом монометилолмочевина и диметилол-мочевина при нагревании подвергаются полимеризации и превращаются в высокомолекулярные мочевиноформальдегидные смолы, бесцветные и прозрачные. [41]
Для соединения целлюлозных материалов, содержащих гидроксильные группы, лучшими клеями являются феноло - и мочевиноформальдегидные смолы, полиуретаны и полиэпоксиды. [42]
Данные о производстве пластмасс в различных странах, приводимые рядом авторов [53, 239-250], показывают, что мочевиноформальдегидные смолы продолжают производиться в больших количествах. [43]
К соединениям типа полиамидов относятся полимеры, содержащие в макромолекуле группировку - СО-NH - в том или ином сочетании, а именно мочевиноформальдегидные смолы, полимочевины и собственно полиамиды. [44]
Первыми синтетическими полимерами, которые стали производиться в промышленном масштабе с 1920 г., были термореактивные пластики, а именно фенол - и мочевиноформальдегидные смолы. Спустя несколько лет ( 1930 г.) в области покрытий, которая обычно обслуживалась лакокрасочной промышленностью, выдающееся значение приобрели алкидные смолы. Эти успехи были достигнуты в то время, когда связь между структурой и свойствами полимеров была изучена плохо и еще не был решен спор между противоположными друг другу теориями мицеллярного и макромолекулярного строения. Однако было обращено внимание на существенные различия в физических характеристиках линейных полимеров, полимеров с двухмерным разветвлением цепей и трехмерных полимеров с поперечными связями между цепями. [45]
Страницы: 1 2 3 4