Меламиноформальдегидные смолы

Cтраница 1

Меламиноформальдегидные смолы являются по существу полиаминами, содержащими триазинный цикл, и получаются конденсацией меламина ( или какого-либо его производного) с формальдегидом в кислом или щелочном растворе. Сначала образуются метилольные производные, причем в зависимости от количества формальдегида могут получаться соединения от моно - до гексаметилолмеламина. Затем происходит дальнейшая конденсация в результате взаимодействия метилольных групп с аминогруппами других молекул меламина, а частично - в результате реакции между метилольными группами с образованием эфирных связей. [1]

Меламиноформальдегидные смолы применяются для изготовления пресс-порошков, слоистых пластиков, клеев, лаков, в кожевенной и других отраслях промышленности. [2]

Меламиноформальдегидные смолы также принадлежат к аминопластам. [3]

ИК-спектры смол. а-меламиноформальдегидная. б-мочевиноформальдегидная. [4]

Меламиноформальдегидные смолы получают конденсацией мел-амина с формальдегидом. Вначале образуются метилолпроизвод-ные меламина, которые при нагревании вступают в реакцию конденсации. При действии спиртов на метилолпроизводные меламина образуются эфиры, конденсация которых также приводит к образованию смол. [5]

Меламиноформальдегидные смолы также применяют для получения клеев. Они обладают рядом преимуществ по сравнению с карб-амидными смолами, а именно: большей стойкостью к кипящей воде и тропическому климату, большей жизнеспособностью, лучшей адгезией к различным материалам, большей тепло - и химической стойкостью. [6]

Меламиноформальдегидные смолы, модифицированные ацетоном, имеют большую стабильность, хорошую адгезию к стеклу, термостойки и эластичны. Высокой адгезией к стеклу характеризуются смолы, модифицированные полиамидами. [7]

Схема технологического процесса изготовления и применения пленок на основе бумаг, пропитанных синтетическими смолами. [8]

Меламиноформальдегидные смолы, используемые для пропитки бумаг, должны обладать высокой впитывающей способностью, которая зависит от молекулярной массы и способности ее равномерно распределяться по поверхности бумаги при ее пропитке. [9]

Меламиноформальдегидные смолы без добавки пластификаторов образуют прозрачные бесцветные хрупкие пленки, обладающие плохой адгезией, поэтому их обычно совмещают с алкид-ными смолами. [10]

Меламиноформальдегидные смолы не образуют проводящих мостиков при действии поверхностных разрядов. Под действием электрической дуги Меламиноформальдегидные смолы разлагаются с выделением газообразных продуктов, способствующих гашению дуги. Благодаря этому их применяют для изготовления искрогасительных камер. В качестве наполнителей в этом случае используют слюдяную муку и асбест. [11]

Меламиноформальдегидные смолы вследствие хорошей адгезии к стеклу применяют в производстве стеклотекстолита, отличающегося высокой механической прочностью и стойкостью к поверхностным разрядам. [12]

Меламиноформальдегидные смолы являются продуктом конденсации метилольных производных меламина; одна молекула меламина может присоединить от одной до шести молекул формальдегида. [13]

Меламиноформальдегидные смолы так же, как и мочевинофор-мальдегидные, образуют хрупкие покрытия и поэтому используются в качестве модификаторов других пленкообразующих веществ. Их часто используют в сочетании с алкидными смолами, причем оптимальные результаты были получены при содержании в смеси около 35 % меламиноформальдегидной смолы. Алкидные смолы тощие и средней жирности образуют очень стойкие покрытия горячей сушки по металлу. [14]

Меламиноформальдегидные смолы идентичны мочевинофор-мальдегидным, но обладают более высокой теплостойкостью и водостойкостью, лучшими механическими и диэлектрическими свойствами. [15]

Страницы: 1 2 3 4