Cтраница 2
На рис. 3.18 приведены термомеханические кривые пленок из композиций, содержащих жидкие эпоксидные смолы ЭД-20 и УП-610. При введении эпоксидных смол прочность пленок, их теплостойкость и водостойкость клеевых соединений возрастают. Достигаемый эффект зависит от вида и количества эпоксидной смолы; обычно вводят 15 - 20 % эпоксидной смолы. Лучшие результаты по повышению температуры текучести получены со смолой УП-610, что связано с ее высокой реакционной способностью. [16]
В США при изготовлении эпоксидно-тиокольных композиций используются преимущественно низковязкие тиоколы LP-3 ( вязкость 7 - 12 спз) и реже LP-8 ( вязкость 2 5 - 3 5 спз) и жидкие эпоксидные смолы. [17]
При допустимости нагрева исследуе-мых образцов паяных соединений применяют бакелит или термопластические пены. Можно использовать жидкие эпоксидные смолы ЭД-5 или ЭД-6 в соче-тании с отвердителем ( примерно 25 %), которые позволяют заливать образец при 20 С и повышенной температуре. [18]
В случае допустимости нагрева исследуемых образцов применяют бакелит или термопластические пены. Можно использовать жидкие эпоксидные смолы ЭД-5 или ЭД-6 в сочетании с отвердителем ( - 25 %); они позволяют заливать образец при комнатной и повышенной температурах. [19]
Сравнительно низкой вязкостью обладают связующие на основе цикло-алифатических эпоксидных смол; однако они редко используются для намотки изделий из-за малой водостойкости. Чаще всего для намотки применяют жидкие эпоксидные смолы на основе эпихлоргидрина и бисфено-ла А, а также эпоксидные смолы фенольно-новолачного типа, хотя углепластики на основе этих эпоксидных смол и не обладают оптимальными механическими свойствами и теплостойкостью. [20]
Перспективной областью потребления эпоксидных смол является дорожное строительство. Большое внимание уделяется использованию этих смол в качестве связующих для изготовления терраццо-полов. Жидкие эпоксидные смолы обычно применяют с различными наполнителями - мелом, сланцем, леском, металлическим порошком и стекловолокном. [21]
Для защиты металлических труб, от коррозии применяют футерование пластмассой. Футерованные трубы обладают высокой прочностью и жесткостью металла ( железа или стали) и химической стойкостью пластмассы, выбор которой определяется требуемыми химическими свойствами и стоимостью. Для футерования используют жидкие эпоксидные смолы, поливинилхлоридные пасты и твердые термопластические изделия, полученные экструзией. Вначале получают трубу с наружным диаметром, несколько меньшим диаметра металлической трубы, затем эту трубу вставляют в металлическую и расширяют под действием температуры и давления. [22]
Преимущества каждого материала для матрицы сразу же становятся очевидными при рассмотрении его физико-химических свойств. Благодаря низкой экзотермичности полиэфиров и эпоксидных смол с ними удобнее работать, так как менее вероятна поломка исследуемого образца. Чистые, свободные от пузырей матрицы довольно легко получить после короткого цикла отверждения. Тот факт, что жидкие эпоксидные смолы являются относительно плохими растворителями, становится преимуществом при работе с образцами, которые взаимодействуют с акриловыми мономерами. С другой стороны, они нерастворимы или почти нерастворимы во всех обычных растворителях, поэтому образцы должны исследоваться непосредственно в матрицах. Пропитка образцов эпоксидными смолами происходит медленнее. Полимеризация акрилатов является значительно более бурной экзотермической реакцией, при которой могут быть повреждены тонкие образцы. [23]
В качестве полимерного вяжущего для получения пластбе-тонов могут служить низкомолекулярные эпоксидные смолы ЭД-5, ЭД-6 и S-40, которые представляют собой вязкие жидкости от светло-желтого до коричневого цвета. Эти смолы имеют в своем составе 14 - 27 % реакционноспособных эпоксидных групп. Эпоксидные смолы хорошо растворяются в кетонах, сложных эфирах, диоксане, хлорбензоле, диацетоновом спирте, что дает возможность изменять их вязкость по требованиям технологии. Они совмещаются с полиэфирными, фурановыми и другими смолами, позволяя получать различные композиции полимерных вяжущих. Жидкие эпоксидные смолы могут храниться в закрытой таре при температуре 10 - 25 С длительное время без изменений. [24]
Ненасыщенные полиэфиры - это смолистые полимеры, образующиеся в результате реакции ненасыщенной двухосновной кислоты или ангидрида со спиртом и разбавленные обычно стиролом пли подобным ненасыщенным мономером. Эти смолы, называемые полиэфирами общего назначения, гомополимеризуются через ненасыщенные двойные связи в присутствии перекиси. Мономер стирола, кроме уменьшения вязкости, обеспечивает образование поперечных сшивок коротких цепей. Этот тип ненасыщенного полиэфира используется в отливках и слоистых пластиках, где требуются затвердевающие жидкости. По легкости обработки ненасыщенные полиэфиры в какой-то мере напоминают жидкие эпоксидные смолы, реагирующие с аминами. Они могут использоваться в качестве добавок к эпоксидным смолам, если эпоксидные смолы реакционно не насыщены. [25]