Алифатические эпоксидные смолы
Cтраница 1
Алифатические эпоксидные смолы ( АЭС) получают конденсацией эпихлоргидрина с многоатомными спиртами двумя методами: одностадийным в присутствии щелочи и двухстадийным в присутствии трехфтористого бора или других кислотных катализаторов с последую щим дегидрохлорированием едким натром. Структура АЭС, синтезированных одностадийным способом, аналогична структуре диановых эпоксидных олигомеров. АЭС, полученные в две стадии, отличаются сравнительно малой вязкостью, повышенным содержанием эпоксидных групп и хлора. Показатели свойств неот - вержденных алифатических эпоксидных смол приведены в таблице. [1]
Алифатические эпоксидные смолы легко совмещаются практически со всеми эпоксидными смолами. Благодаря низкой вязкости их применяют в - качестве активных разбавителей эпоксидных смол. Кроме того, АЭС придают эпоксидным композициям в отвержденном состоянии повышенную эластичность, поэтому их можно рассматривать и как флексибилизаторы. [2]
Алифатические эпоксидные смолы получают из многоатомных спиртов и эпихлоргидрина двумя методами: одностадийным и двух-стадийным. [3]
Алифатические эпоксидные смолы, полученные в две стадии, отличаются сравнительно малой вязкостью, повышенным содержанием эпоксидных групп и хлора. [4]
Алифатические эпоксидные смолы получаются при конденсации эпихлоргидрина с алифатическими спиртами ( гликолями) в присутствии кислотных катализаторов. Алифатические смолы содержат 3 - 8 % гидроксильных групп; при введении этих соединений в клеевые композиции ухудшается стойкость последних к действию воды. Обычно в композицию вводят около 20 вес. [5]
Алифатические эпоксидные смолы содержат до 9 % гидроксильных групп, поэтому введение больших количеств их в эпоксидные композиции приводит к снижению водостойкости эпоксидных полимеров. Максимальное количество вводимых АЭС при отверждении аминами не должно превышать 25 вес. При отверждении ангидридами это количество может быть увеличено, так как гидроксильные группы при взаимодействии с ангидридами образуют эфиры, которые не снижают водостойкости полученного полимера. [6]
Алифатические эпоксидные смолы содержат 5 - 7 % гидроксиль-ных групп, которые катализируют реакцию отверждения аминами. При введении АЭС снижается водостойкость отвержденных продуктов. Оптимальное количество вводимых АЭС составляет 20 вес. При отверждении ангидридами возможно применение смесей с большим содержанием АЭС, так как гидроксильные группы при взаимодействии с ангидридами образуют эфиры, которые не снижают водостойкость полученного продукта. [7]
Значительный интерес представляют алифатические эпоксидные смолы, получаемые при взаимодействии двух - и многоатомных спиртов ( гликолей, глицерина, пентаэритрита и др.) с эпихлоргид-рином в присутствии сухой щелочи или других катализаторов. Алифатические эпоксидные смолы отличаются пониженной вязкостью и применяются как самостоятельно, так и для разбавления вязких диановых смол. [8]
Кроме эпоксидиановых выпускаются эпоксидные смолы, получаемые взаимодействием эпихлоргидрина с резорцином, ароматическими моно - и диаминами ( анилином, 4 4 -диаминодифенилме-таном), а также с гликолями - так называемые алифатические эпоксидные смолы. Последние отличаются пониженной вязкостью, повышенной эластичностью в отвержденном состоянии и применяются преимущественно как разбавители эпоксидиановых смол. [9]
Значительный интерес представляют алифатические эпоксидные смолы, получаемые при взаимодействии двух - и многоатомных спиртов ( гликолей, глицерина, пентаэритрита и др.) с эпихлоргид-рином в присутствии сухой щелочи или других катализаторов. Алифатические эпоксидные смолы отличаются пониженной вязкостью и применяются как самостоятельно, так и для разбавления вязких диановых смол. [10]
Температура тепловой деформации DQEBA с распространенными отвердителями составляет от 90 до 180 С, но при использовании высокофункциональных смол и отвердителей эта величина может достигать 300 С. Флексибилизированные алифатические эпоксидные смолы могут иметь температуру тепловой деформации ниже нуля. Углубленные методики определения этой температуры помогают лучше понять природу структуры отвержденного полимера. [12]
 |
Зависимость прочности связи резины с кордом по Я-методу от содержания модификатора в смеси и концентрации карбоксильных. [13] |
В качестве таких смол используются водорастворимые алифатические эпоксидные смолы ДЭГ-1 и ТЭГ-1, полученные конденсацией эпихлоргидрина с ди - и триэтиленгликолем пз. [14]
На практике разница в величине плотности поперечных сшивок, по-видимому, значительно больше, так как среднее значение п технического DGEBA немного больше нуля. Алифатические эпоксидные смолы разветвленного и линейного строения могут характеризоваться неожиданно низкой плотностью поперечных сшивок. Объясняется это, по-видимому, гибкостью цепи, при которой возможна реакция нескольких эпоксидных групп, присутствующих в молекуле, с реакционными группами, расположенными в соседней цепочке, что приводит к циклической полимеризации, а не к поперечному сшиванию. [15]
Страницы: 1