Диановые эпоксидные смолы
Cтраница 1
Диановые эпоксидные смолы имеют окраску от светло-желтой до коричневой. В зависимости от соотношения дифенилолпропана и эпихлоргидрина можно изготовить смолы с различными молекулярными весами. Увеличение мольного соотношения компонентов до 2: 3 способствует повышению молекулярного веса смолы до 625; при этом увеличивается и ее вязкость. Однако даже у таких смол молекулярный вес значительно ниже, чем у обычных полимеров, что позволяет их отнести к классу олигомеров. Сравнительно небольшая вязкость растворов эпоксидных смол позволяет получать лакокрасочные материалы с высоким содержанием сухого остатка. [1]
Для устранения недостатков диановые эпоксидные смолы моди -, фицируют введением разбавителей, пластификаторов и наполнителей. [2]
Компаунды КД эпоксидные - модифицированные диановые эпоксидные смолы. [3]
Компаунды КДЖ эпоксидные - модифицированные диановые эпоксидные смолы. [4]
В основном для получения ЭНБС используют диановые эпоксидные смолы ЭД-16, ЭД-20, новолачную смолу № 18 и идитол. Сополимеризацию проводят при 120 С. При увеличении продолжительности сополимеризации наблюдается увеличение ударной вязкости, модуля упругости, разрушающего напряжения при изгибе, адгезии и набухаемости отвержденных блок-сополимеров. Одновременно уменьшаются разрушающее напряжение при сжатии, твердость и теплостойкость. [5]
Наиболее широко для изготовления эпоксидных лакокрасочных материалов используют диановые эпоксидные смолы, получаемые при взаимодействии дифенилолпропана ( диана, бисфено-ла А) с эпихлоргидрином в щелочной среде. [6]
В производстве эпоксидных лакокрасочных материалов в основном используют диановые эпоксидные смолы следующих марок: Э-40, Э-41, Э-44, Э-45 Э-49, Э-23 ( бывш. [8]
Этот материал не удовлетворял, однако, двум требованиям: его введение в каналы было затруднительным, так как диановые эпоксидные смолы, к которым относится ЭД-6, плохо смачивают влажные поверхности и плохо к ним прилипают, и он не обеспечивал антимикробного действия. [9]
В антикоррозионной технике-из всех наиболее известных синтетических материалов эпоксидные смолы занимают одно из первых мест. Наиболее широко используются диановые эпоксидные смолы, получаемые при взаимодействии дифени-лолпропана ( диана) с эпихлоргидрином в щелочной среде. [10]
Эпоксидные смолы можно разделить на две большие группы: диэпоксидные - с двумя эпоксигруппами и полизпоксидные, - содержащие более двух эпоксидных групп. К первой группе относятся диановые эпоксидные смолы, чаще всего используемые для получения защитных покрытий. Теплостойкость этих смол не превышает 200 С. Смолы второй группы имеют более высокую термостойкость. Однако наличие простых эфирных связей в молекуле диановых смол оюеслечивает их более высокую химическую стойкость, а гидроксильные группы способствуют высокой адгезии. [11]
Страницы: 1