Cтраница 1
![]() |
Зависимость е и tg 8 анилино-формаль-дегидной смолы от частоты. [1] |
Анилиновые смолы менее хрупки, чем бакелитовые, обладают высокой ударной вязкостью, поэтому их можно прессовать без наполнителя, что способствует снижению гигроскопичности. [2]
Анилиновые смолы менее хрупки, чем бакелитовые, обладают высокой ударной прочностью; их можно прессовать без наполнителя. [3]
Анилиновые смолы применяются главным образом в электротехнике. [4]
Анилиновые смолы применяют также для изготовления бумажно-слоистых, пластмасс. Последние получают рольно-суспензионным методом ( стр. [5]
Анилиновые смолы применяют также для изготовления бумажно-слоистых пластмасс. Последние получают рольно-суспензионным методом ( стр. Полученные таким образом бумажно-целлюлозные листы с содержанием 45 - 55 % смолы прессуют при 160 - 170 и при удельном давлении 100 - 150 кг / смг. [6]
Анилиновые смолы менее хрупки, чем бакелитовые, обладают высокой ударной прочностью; их можно прессовать без наполнителя. [7]
Анилиновые смолы применяются главным образом в электротехнике. [8]
Несмотря на термопластичность, чистые анилиновые смолы не обладают необходимой текучестью и вязкостью для литья под давлением. Для устранения этих недостатков и использования всех преимуществ анилиновых полимеров последние применяются с феноло-формальдегидными смолами в разных соотношениях. При эквивалентном количестве анилино - и феноло-формальдегидных смол получаются термореактивные материалы, не требующие при прессовании охлаждения прессформ. Эти материалы требуют немного большего времени выдержки под давлением, чем материалы на основе одного фенола. [9]
Наоборот, при конденсации анилина с избытком формальдегида ( 1 1 - 1 3 моля в присутствии кислых катализаторов) получаются высокомолекулярные анилиновые смолы, сходные с бакелитом. [10]
Наоборот, при конденсации анилина с избытком формальдегида ( 1 1 - 1 3 моля в присутствии кислых катализаторов) получаются высокомолекулярные анилиновые смолы, сходные с бакелитом. [11]
Анилино-формальдегидную смолу получают в результате конденсации анилина с формалином в присутствии соляной кислоты. Полученную смолу нейтрализуют раствором едкого натра, промывают, сушат в вакууме, а затем размалывают и просеивают. Анилиновые смолы служат для изготовления изделий без наполнителей благодаря достаточно высоким показателям их механических свойств. [12]